1235 alumīnija folija ir lielākajai daļai litija{1}}jonu katoda strāvas kolektoru. Tas nav tīrākais pieejamais alumīnijs, taču tas nodrošina elektroķīmisko tīrību, ko pieprasa šūnu ražotāji, par izmaksu struktūru, kas atbalsta gigavatstundu ražošanu, tāpēc tas ir iekļauts lielākajā daļā komerciālo elementu specifikāciju.
Sastāvs un standarta bāze
1235 ir reģistrēts ar minimālo alumīnija saturu 99,35% saskaņā ar GB/T 3190-2020. Dzelzs un silīcijs tiek kontrolēti kā kombinēts piemaisījumu ierobežojums, nevis kā atsevišķi maksimumi, jo abi elementi velmēšanas laikā darbojas kopā un abi veido otrās fāzes daļiņas. Vara tiek turēta ļoti zemā līmenī, lai ierobežotu blakusreakcijas pret elektrolītu. Prasības folijas izstrādājumiem, tostarp biezuma pielaides un virsmas stāvoklis, ir ietvertas GB/T 3198 alumīnija folijai un ASTM B479 rūdītai folijai Amerikas shēmā, un EN 573-3 regulē kaltās kompozīcijas apzīmējumu Eiropā.
Biezums un mehāniskais stāvoklis
| Parametrs | Tipisks akumulatora folijas diapazons | Kāpēc tas ir svarīgi |
|---|---|---|
| Biezums | 8–20 mikrometri (parasti 10–16) | Enerģijas blīvums un tīkla apstrāde |
| Biezuma tolerance | stingra josla visā izmantojamajā tīmeklī | Vienmērīga pārklājuma slodze un pretestība |
| Stiepes izturība | aptuveni . 120-180 MPa, O temperaments | Tīmekļa spriedze bez stiepšanās |
| Pagarinājums | daži procenti 10 mikrometros | Kalandrēšana un uztīšana bez plaisāšanas |
| Vadītspēja | aptuveni 60% IACS | Ohmiskie zudumi lielas{0}}temperatūras šūnās |
Folija tiek piegādāta pilnībā atkausēta. Jebkāda atlikušā darba sacietēšana no pēdējās gājiena samazinātu pagarinājumu un palielinātu mikro-plaisu risku kalandrēšanas laikā, kad pārklātais elektrods tiek saspiests starp ruļļiem.
Kā tiek velmēta folija
Ražošanā tiek izmantotas daudz{0}}velmētavas ar slēgtu-cilpu mērierīci, jo 0,010 mm izejas biezumu nevar noturēt, tikai mehāniski pieskrūvējot. Samazinājums tiek veikts daudzās vieglās piegājienos ar starpposma atkvēlināšanu, lai saglabātu graudu struktūras viendabīgumu un izvairītos no rupjiem graudiem, kas pēc pārklāšanas izraisa apelsīnu mizu. Pēdējā gājienā tiek izmantoti smalki-slīpēti darba ruļļi un tīra velmēšanas eļļa, jo eļļas atlikumi maina virsmas mitrināmību un var izraisīt vircas pārklājuma atslapšanu.
Virsmas un malu prasības
Trīs īpašības nosaka pieņemšanu pārklājuma līnijā. Pirmkārt, mitrināmība: virsmai jābūt bez eļļas un hidratēta oksīda, lai katoda suspensija izkliedētos vienmērīgi. Otrkārt, raupjums: viegli teksturēta virsma noenkuro pārklājumu, savukārt pārspīlēta virsma ļauj pārklājumam lobīties. Treškārt, malu kvalitāte: griežot nedrīkst atstāt atslāņošanos, kas varētu caurdurt separatoru brūces šūnā, kas padara malu pārbaudi par drošības, nevis kosmētikas līdzekli.
Bieži uzdotie jautājumi
Q:Kam tiek izmantota 1235 alumīnija folija?
A: To galvenokārt izmanto kā katoda strāvas savācēju litija{0}}jonu šūnās elektriskajiem transportlīdzekļiem un enerģijas uzkrāšanai, kā arī kā cilpiņu un maisiņu materiālu, kur nepieciešams vadītspējīgs, formējams plāns mērītājs.
Q:Kā 1235 atšķiras no 1070 folijas?
A: 1070 ir augstāks minimālais alumīnija saturs — 99,70% un līdz ar to nedaudz labāka vadītspēja, savukārt 1235 — minimālais 99,35% piedāvā zemākas izmaksas par kvadrātmetru un ir piemērots lielākajai daļai šūnu konstrukciju.
Q:Vai 1235 folija jāpiegādā O vai H temperācijā?
A: O temperaments strāvas kolektora lietošanai. Stingrāka temperatūra samazina pagarinājumu, un elektrodu kalandrēšana sašķels sacietējušo foliju, kas atkvēlināšanas laikā veidosies tīri.
Q:Kāpēc akumulatora folijā ir maz vara?
A: Varš ir cēlāks par alumīniju un var nogulsnēties uz folijas virsmas vai izšķīst riteņbraukšanas laikā, radot lokālu galvanisku uzbrukumu un palielinot pašizlādi, tāpēc ierobežojums tiek ievērots.
Q:Kā tiek pārbaudīta 1235 akumulatora folija?
A: Biezuma profila skenēšana visā tīklā, platuma un urbuma mērīšana, stiepes un pagarinājuma testi, mitrināmība ar ūdens-pārrāvumu vai saskares leņķi un ķīmiskā analīze uz vienu siltumu, un rezultāti tiek reģistrēti dzirnavu sertifikātā.