Kā tiek pagatavots dzēriens
Mūsdienīgā divdaļīgā dzēriena skārdene sākas no loksnes, kuras biezums parasti ir 0,25–0,30 mm. Apļveida sagatave tiek izvilkta un izgludināta presē, lai izveidotu bezšuvju korpusu, pēc tam atvērtais gals tiek izgriezts un ar atloku. Kannas korpusam ir jābūt dziļi-ievelkamam, neplīstot, vienmērīgi jāizvelk cauri gludināšanas gredzeniem un jāsaglabā pietiekami stipra sānu siena, lai izturētu iekšējo karbonizācijas spiedienu aptuveni 500–600 kPa. Vāks un cilne ir apzīmogoti no cita, stiprāka sakausējuma, jo tiem ir jāiztur kniedēšanas un atvēršanas spēki.
Sakausējums 3004 un 3104 kārbas korpusam
3004 satur aptuveni 1 procentu mangāna un 1 procentu magnija, kas nodrošina lielāku izturību nekā 3003, vienlaikus saglabājot elastību, kas nepieciešama dziļai vilkšanai. 3104. Tā ir 3004. pilnveidota versija ar stingri kontrolētu dzelzs, silīcija un vara līmeni, kas īpaši izstrādāta stieptām un gludinātām skārdenēm. Gadu desmitu laikā gabarīta samazinājums no aptuveni 0,42 mm 1970. gados līdz 0,254 mm vai mazāk mūsdienās ir samazinājis katras kannas svaru, vienlaikus saglabājot pārraušanas un sprādzes izturību, pateicoties stingrākai sastāva kontrolei un uzlabotai dzirnavu praksei.
Sakausējums 5182 kārbas galam un cilnei
5182 ir Al-Mg sakausējums ar aptuveni 4,5 procentiem magnija, kas nodrošina lielāku stiprību, kas nepieciešama vākam, atvēršanas panelim un cilpiņai. Galam ir jāiztur deformācija, ko rada iekšējais spiediens un kraušanas slodze noliktavā, tomēr H19 vai līdzīgā cietā izturībā joprojām ir tīri atvērta gar iegriezuma līniju. 5182, kas nodrošina stiprības un kontrolētas lūzuma izturēšanās kombināciju. Gals parasti tiek piegādāts kā iepriekš-pārklāta spole, pirms štancēšanas tiek uzklāta laka.
Virsmas, pārklājuma un konservu{0}}prasības
Skārdām jābūt ārkārtīgi tīrām un plakanām, jo vilkšanas un gludināšanas process palielina virsmas defektus, eļļas atlikumus vai mērierīces izmaiņas. Spoles tiek piegādātas ar kontrolētu virsmas apdari lakas adhēzijai, un kārbas iekšpuse ir pārklāta, lai novērstu dzēriena saskari ar metālu. Pircēji norāda spoles platumu, gabarītu, rūdījumu, smērvielas veidu un kārbu līnijā izmantoto pārklājuma sistēmu. Gabarīta un līdzenuma pielaides ir daudz stingrākas nekā vispārējām ēkas loksnēm.
Pārstrāde un ilgtspējība
Alumīnija dzērienu skārdenes ir viens no visvairāk pārstrādātajiem iepakojuma formātiem, un sakausējumi kārbu korpusā un gala daļā ir pilnībā pārstrādājami, nezaudējot kvalitāti. Lietota skārdene atgriežas kausētā veidā, un to var-pārtīt jaunā skārdenē, tāpēc nozare raksturo skārdeni kā pastāvīgu materiālu. Pārstrādātais saturs konservu kārbās ievērojami samazina enerģijas patēriņu salīdzinājumā ar primāro metālu. Pircējiem, iegādājoties kannas spoli, ir jāapstiprina otrreizējās pārstrādes satura deklarācija un sakausējuma ķīmijas konsekvence, jo piesārņotāji izjauc korpusa un gala sakausējumu trauslo līdzsvaru.
FAQ
Kāpēc kannas korpuss un vāks ir izgatavoti no dažādiem sakausējumiem?
Ķermenim nepieciešama maksimāla formējamība zīmēšanai un gludināšanai, tāpēc tiek izmantots 3004 vai 3104. Vākam ir jābūt izturīgākam, lai tas izturētu spiedienu un atvērtos tīri, tāpēc tiek izmantota lielāka-izturība 5182.
Cik plānu var izgatavot kannas korpusa sienu?
Mūsdienu divu -daļīgo kārbu sienas sānu sienā ir novilktas līdz aptuveni 0,08–0,10 mm, savukārt pamatne saglabā lielāku biezumu, lai nodrošinātu izturību. Tas ir iespējams, pateicoties kontrolētajam 3104 sastāvam un gludināšanas procesam.
Vai dzērienu kannu krājumus var pārstrādāt uz nenoteiktu laiku?
Jā. Pārstrādes laikā alumīnijs nesadalās, un korpusu un gala sakausējumus var pārkausēt un atgriezt kārbu ražošanā, ja lūžņi ir pareizi šķiroti un apstrādāti.
Kādā tempā var piegādāt krājumus?
Konservu korpuss parasti tiek piegādāts auksti{0}}velmētā, kontrolētā temperaturā, piemēram, H19, ar precīzi pārvaldītām mehāniskajām īpašībām vilkšanas un gludināšanas darbībām. Galīgās īpašības apstiprina dzirnavu pārbaude.
Vai pārklājums tiek uzklāts pirms vai pēc formēšanas?
Konservu galā pirms štancēšanas uz spoles tiek uzklāta laka. Korpusam iekšējais pārklājums tiek uzklāts pēc formēšanas, lai pārklājums nosegtu izveidoto virsmu bez plaisāšanas asajos stūros.
Bieži uzdotie jautājumi
J. Uz kurām sakausējumu kategorijām ir runa šajā rakstā?Rakstā apskatīti 3004, 3104, 5182 alumīnija spoles formā, un tajā ir salīdzināts, kā dažādas sakausējuma sistēmas ietekmē izturību, izturību pret koroziju un formējamību.
J: Kāds biezums vai mērinstrumentu diapazons ir pieejams?Rakstā minētie tipiskie mērinstrumenti ir diapazonā no 0,30 mm, 0,42 mm, 0,254 mm, kas aptver šīs kategorijas kopējās loksnes, plāksnes un folijas prasības.
J: Kādu virsmas apdari var piegādāt?Rakstā aplūkotās virsmas iespējas ietver pārklājumu, kas ir piemērots visam, sākot no vienkāršiem dzirnavu izstrādājumiem līdz dekoratīviem un aizsargpārklājumiem.
J: Kādi ir šī produkta galvenie pielietojumi?Rakstā ir uzsvērta tā izmantošana iepakojumā, celtniecībā, kur galvenā priekšrocība ir vieglā svara, izturības pret koroziju un formējamības kombinācija.
J: Kas pircējiem būtu jānorāda, pasūtot alumīnija spoli?Pircējiem ir jāapstiprina sakausējuma pakāpe, rūdījums, biezums, platums, virsmas apdare, daudzums un piegādes noteikumi, kā arī jānorāda standarts, kuram materiālam jāatbilst.