5052 H32 pret 5052 H34 alumīnija lapa

5052 Alumīnija lapa tiek plaši novērtēta par tā augstāko kvalitāti dažādās lietojumprogrammās . 5052 sakausējumu saimē, divi galvenie temperatūras H32 un H34 ir divas visizplatītākās formas ar unikālām īpašībām, kurām ir galvenā loma to lietojumprogrammu veidošanā .

5052 H32 un 5052 H34 ir divi rūdīti alumīnija sakausējuma 5052. rūdīti nosaukumi, neraugoties uz dažām atšķirībām mehāniskajās īpašībās, tiem ir dažas līdzības, kas padara tās populāras izvēles dažādās lietojumprogrammās . Šeit ir galvenās līdzības starp 5052 H32 un 5052 H34 aluminumēm.
 Sakausējuma sērija:
Abi ir 5052 alumīnija sakausējumi ar līdzīgām ķīmiskām sastāvdaļām
 Izturība pret koroziju:
Abiem ir lieliska izturība pret jūras ūdens un rūpniecisko atmosfēras koroziju, padarot tās piemērotas videi, kas pakļauta mitrumam un citiem korozīviem elementiem .
 Metināmība:
Abiem ir laba metināmība un tie ir piemēroti MIG un TIG metināšanai
 Formējamība:
Abas var apstrādāt un veidot, liekot, apzīmogojot un citos apstrādes procesos, ļaujot veikt dažādus ražošanas procesus un nodrošinot elastību ražošanas un celtniecības lietojumprogrammām .
 Pieteikumi:
Abas tiek izmantotas automobiļu detaļās, lokšņu metālā, ceļa zīmēs, jūras materiālos, elektroniskos korpusos utt. .
 Pārstrādājamība:
Gan 5052 H32, gan 5052 H34 alumīnija lapas ir videi draudzīgas, pateicoties to pārstrādei, šo sakausējumu pārstrāde neapdraudēs to pamata īpašības .

5052 H32 pieder 1/4 cietajam stāvoklim ar labu elastību un elastību, tāpēc tas ir vairāk piemērots gadījumiem, kuriem nepieciešama sarežģīta veidošanās, piemēram, dziļa zīmēšana, saliekšana, atloks utt.

5052 H34 pieder 1/2 cietajam stāvoklim ar lielāku izturību un cietību nekā H32, un tas ir vairāk piemērots lietojumiem ar nelielām deformācijām, bet augstas prasības attiecībā uz strukturālo stabilitāti, piemēram, elektronisko aprīkojuma korpusi, alumīnija durvis un logi, žalūzijas, mehāniskie paneļi utt.

Turklāt, ja produktam ir jāveic virsmas apstrāde, piemēram, anodēšana un izsmidzināšana, abi materiāli var izpildīt prasības, jo to virsmas apstrādes rādītāji būtībā ir vienādi; Ja produkts ir jāsametina, H32 un H34 arī parāda labu metināmību . Tomēr nepārtrauktā apzīmogošanas un dziļas lieces procesos H32 ir mīkstāks un var labāk izvairīties no plaisāšanas vai deformācijas apstrādes, tāpēc tas darbojas labāk .}}}}} apstrāde

Tāpēc, izvēloties modeli, ja projekts vairāk koncentrējas uz formēšanas procesa gludumu un struktūras elastīgumu, 5052 H32 ir piemērotāka izvēle; Ja galvenā uzmanība tiek pievērsta vispārējās mehāniskās stiprības un izmēru stabilitātes uzlabošanai, var vēlēties 5052 H34 {. Galīgajai atlasei visaptveroši jāapsver formēšanas dziļums, strukturālā izturība, vides un izmaksu faktori, lai nodrošinātu, ka materiāla veiktspēja atbilst produkta mērķim .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}.