Pārskats par diviem sakausējumiem
5052 un 5754 pieder 5xxx alumīnija -magnija sakausējumu sērijai, kurā magnijs ir galvenais stiprinošais elements. Tie nav termiski apstrādājami, tāpēc stiprība tiek attīstīta aukstā apstrādē, un spoles tiek piegādātas rūdītā veidā no atkvēlināta O stāvokļa līdz deformācijas rūdītiem apstākļiem, piemēram, H14, H16 un H18.
5052 satur no 2,2% līdz 2,8% magnija ar 0,15% līdz 0,35% hroma, kas uzlabo graudu struktūru un uzlabo izturību pret koroziju . 5754 satur 3,1% līdz 3,9% magnija ar mangāna un hroma piedevām, nodrošinot tai lielāku izturību un labāku elastību nekā 5052 konstrukcijas un formēšanas pielietojumiem. Abus sastāvus nosaka EN 573-3, un spoles parasti piegādā ASTM B209, EN 485-2 un GB/T 3880.
Salīdzinātās galvenās īpašības
Izturība pret koroziju: abi sakausējumi veido blīvu aizsargājošu oksīda slāni, kas iztur jūras ūdeni, saldūdeni un vieglas ķīmiskas vielas daudz labāk nekā tīrs alumīnijs vai lielākā daļa 3xxx sakausējumu. Augstāks magnija saturs 5754 nodrošina tai priekšrocības smagos sālsūdens un rūpnieciskās ķīmiskās apkopes apstākļos, savukārt 5052 nodrošina drošu aizsardzību vispārējai lietošanai iekštelpās un ārā.
Formējamība: abas kategorijas ir viegli griežamas, šķeltas, liektas, štancētas, dziļi stieptas un metināmas. 5754 nodrošina lielāku elastību, kas nodrošina smagas formēšanas darbības, savukārt 5052 ir pazīstama ar konsekventu darbību standarta ražošanas procesos.
Izturība: atkausētā stāvoklī 5052 tipiskā stiepes izturība ir no 190 līdz 240 MPa un 5754 aptuveni no 200 līdz 250 MPa; darba -rūdītā temperācijā vērtības palielinās līdz ar aukstā darba pakāpi, un tipiskie diapazoni sniedzas līdz aptuveni 260 līdz 290 MPa atkarībā no temperatūras un gabarīta. Projektēšanai jāizmanto garantētās minimālās vērtības EN 485-2 vai ASTM B209 konkrētajam temperamentam.
Svars: abu sakausējumu blīvums ir tuvu 2,68–2,69 g/cm3, kas nodrošina spoles vieglas transportēšanai un izgatavošanai un atbalsta gatavo izstrādājumu svara samazināšanu.
Virsma un apdare: abu spoļu gludā, viendabīgā virsma pieļauj anodēšanu, pulverkrāsošanu, krāsošanu un otu . 5052 ir īpaši labi pazīstama ar konsekventu anodētu krāsu, savukārt 5754 bieži tiek piegādāts ar frēzēšanas apdari strukturālām vajadzībām.
Sastāva kopsavilkums
5052: alumīnija līdzsvars; magnijs 2,2% līdz 2,8%; hroms no 0,15% līdz 0,35%; silīcijs līdz 0,25%; dzelzs līdz 0,40%; varš līdz 0,10%; cinks līdz 0,10%.
5754: alumīnija līdzsvars; magnijs 3,1% līdz 3,9%; mangāns 0,50% līdz 0,80% (standarta robežās); hroms līdz 0,30%; silīcijs līdz 0,40%; dzelzs līdz 0,40%; varš līdz 0,10%; cinks līdz 0,20%.
Abiem sakausējumiem kopējais piemaisījumu daudzums ir zems, un precīzas robežas ir jāapstiprina saskaņā ar EN 573-3 vai piemērojamo valsts standartu pasūtījumam.
Lietojumprogrammas
Automobiļi: 5052 izmanto salona apdarei, durvju paneļiem, siltuma vairogiem un degvielas tvertnes komponentiem, kur formējamība un izmaksas ir svarīgas. 5754 virsbūves paneļiem, šasijas detaļām un kuģu automobiļu daļām, kur nepieciešama lielāka izturība un dziļa{2}}vilkšanas veiktspēja.
Konstrukcija: 5052 tiek izmantots sienu apšuvumam, griestu paneļiem, jumta loksnēm un lietus ūdens precēm, jo īpaši tur, kur ir norādīta anodēta apdare. 5754, kas ir piemērots konstrukcijas apšuvumam, tvertnes apšuvumam un prasīgām arhitektūras sastāvdaļām.
Jūrā un jūrā: abas kategorijas kalpo laivu korpusos, klājos un piekrastes konstrukcijās; 5754 ir priekšroka, ja nepieciešama lielāka izturība, un 5052 ekonomiski sedz vispārējos jūras pienākumus.
Vispārējā nozare: tvertnes, spiediena daļas, siltummaiņi, lokšņu metāla korpusi un plaša patēriņa preces izmanto abus sakausējumus atbilstoši nepieciešamajam stiprības, formējamības un izturības pret koroziju līdzsvaram.
Piegādes un kvalitātes apsvērumi
Spoles ir pieejamas ar biezumu no aptuveni 0,2 mm līdz 6,0 mm, platumu no 800 mm līdz 2500 mm un svaru no 300 kg līdz 3000 kg, ar iekšējo diametru 508 mm vai 610 mm kā standartu. Kvalitātes nodrošināšana ietver sastāva pārbaudi, izmantojot optiskās emisijas spektrometriju, mehānisko testēšanu, virsmas pārbaudi un izmēru mērījumus, un katrai spolei ir pieejami materiālu pārbaudes ziņojumi. Pārtikas{10}}kontaktu pieteikumiem apstipriniet piemērojamās atbilstības prasības ar piegādātāju.
FAQ
Q1: Kāda ir galvenā atšķirība starp 5754 un 5052?
Magnija saturs . 5754 satur aptuveni 3,1–3,9% magnija, salīdzinot ar 2,2–2,8% 5052, kas nodrošina 5754 lielāku izturību un elastību strukturālai lietošanai.
Q2: Kurš sakausējums ir labāks sālsūdens vidē?
Abi darbojas labi, taču 5754 piedāvā nelielu priekšrocību smagā sālsūdens un rūpnieciskās ķīmiskās apkopes jomā, jo tajā ir augsts magnija saturs.
Q3: Vai šīs spoles var anodēt?
Jā. Abi sakausējumi pieļauj anodēšanu, un 5052 ir īpaši atzīmēts ar konsekventu, pievilcīgu anodētu apdari.
Q4: kādi temperamenti ir pieejami?
Tipiski rūdījums ir O, H14, H16 un H18, un atkarībā no pielietojuma ir pieejami citi sacietējuši{3}} un stabilizēti tempi.
Q5: Vai šie sakausējumi ir metināmi?
Jā. Abi labi metina ar MIG, TIG un pretestības metodēm, izmantojot atbilstošus 5xxx pildvielu sakausējumus, un tos plaši izmanto metinātajās konstrukcijās.
Q6: Kuri standarti attiecas uz 5754 un 5052 spoles?
Izplatītas atsauces ir ASTM B209, EN 485-2 un GB/T 3880, kuru ķīmiskais sastāvs noteikts EN 573-3.