6061-T6 alumīnija atloka pārskats: ASTM B247 ASME B16.5 specifikācijas, īpašības un pielietojums

1. Kas ir 6061-T6 alumīnija atloks?

6061-T6 alumīnija atloks ir caurules-savienojošais komponents -, kas pieejams slīdēšanas-, metinājuma kakliņa, žalūzijas, uzmavas šuves un klēpja savienojuma konfigurācijās -, kas izgatavots no 6061 alumīnija sakausējuma T6 rūdījumā, kam seko mākslīga šķīduma termiskā apstrāde, kam seko nokrišņi{{1}. novecošanās . 6061 pieder 6xxx (Al-Mg-Si) alumīnija sakausējumu sērijai, kurā magnijs un silīcijs apvienojas, veidojot Mg₂Si nogulsnes, kas sakausējumam piešķir izturību.

Parastie produktu standarti ietver ASTM B247 / ASME SB-247 (alumīnija sakausējuma kalumi, roku kalumi un velmētu gredzenu kalumi), ASTM B209 (plāksne) un ASTM B211 (stienis), ja atloki tiek apstrādāti no krājuma, ar izmēru modeļiem atbilstoši ASME B16.5, EN B22-4 vai JIS 1092. Tipiski izmēri ir no 1/2 collu (DN15) līdz 24 collu (DN600) klases 150/PN16 reitingos, un pēc projekta prasībām ir pieejami lielāki diametri.

Pircēji norāda 6061-T6 atlokus, jo sakausējuma minimālā stiepes izturība ir 260 MPa (kalumi atbilstoši ASTM B247), laba metināmība ar TIG/MIG, spēcīga atmosfēras un jūras korozijas izturība un aptuveni viena -trešdaļa no rūpnieciskās gāzes un tērauda kombinācijas svara, kas ir salīdzināma ar gāzveida tēraudu. kriogēnās sistēmas, kurās samazinātam svaram un izturībai pret koroziju ir lielāka nozīme nekā tērauda maksimālajam spiedienam.

2. 6061-T6 alumīnija atloku ražotājs un piegādātājs

GNEE piegādā eksportam 6061-T6 alumīnija atlokus, kas ražoti ar kalšanu, velmētu gredzenu kalšanu vai CNC apstrādi no sertificētas B209 plāksnes un B211 stieņa atkarībā no atloka ģeometrijas un pasūtījuma daudzuma.

Pieejamais piedāvājums ietver:

Sakausējumi un rūdījums:6061-T6 standartā; T651 un T652 stresa mazināšanas temperaments pēc pieprasījuma; 5083 un 6082 atloki kā alternatīvas.

Atloku veidi:slīd-, metināt kaklu, žalūziju, ligzdu metinājumu, klēpja savienojumu un plākšņu atlokus; pielāgotas ģeometrijas katram zīmējumam.

Izmēru diapazons:1/2"–24" (DN15–DN600) ASME B16.5 klases 150/300 modeļos; EN 1092-4 PN10/PN16 un JIS B2220 5K/10K izmēri; lielāki izmēri pēc vienošanās.

Apšuvums:plakana seja (FF), pacelta seja (RF); mehāniski apstrādāti skrūvju apļi un blīvju virsmas pēc standarta vai rasējuma.

Apstrāde:CNC virpošana un frēzēšana, urbšana, urbšana, vītņu griešana, atstarpju noņemšana; anodēšana un citas virsmas apstrādes ar kvalificētu partneru starpniecību.

Dokumentācija:dzirnavu testu sertifikāti, ķīmisko un mehānisko pārbaužu ziņojumi, izmēru pārbaudes ieraksti un EN 10204 3.1 sertifikāts, ja tas norādīts.

Ņemiet vērā, ka alumīnija atloku spiediena un temperatūras rādītāji ir atkarīgi no piemērojamā cauruļvada konstrukcijas koda, un tie ir jānosaka pēc konstrukcijas - alumīnija atlokam ar izmēriem B16.5 nevajadzētu automātiski piešķirt tādu pašu spiediena pakāpi kā tās pašas klases tērauda atlokam.

3. Kāpēc izvēlēties 6061-T6Alumīnija atloks?

4. 6061-T6 alumīnija atloka specifikācija

5. Ķīmiskais sastāvs 6061 (atbilstoši ASTM B247/reģistrētam sastāvam)

Iepriekš minētie sastāva ierobežojumi ir reģistrētie 6061 ierobežojumi, kas tiek konsekventi piemēroti ASTM B247 kalumiem, B209 plāksnēm un B211 stieņiem, un atbilst EN AW-6061 saskaņā ar EN 573-3. Tā kā ierobežojumi ir identiski, sertifikāts, kas parāda šo sastāvu, atbilst gan Amerikas, gan Eiropas ķīmiskajām prasībām attiecībā uz sakausējumu.

6. 6061-T6 atloku mehāniskās īpašības (minimālās standarta prasības)

Tie irminimālās standarta prasības, nav tipiskas vērtības. Faktiskos sertificētos karstumus 6061-T6 parasti pārbauda pie 290–310 MPa stiepes un 245–276 MPa ražīguma - virs minimuma -, taču iepirkuma un projektēšanas pamatā jābūt garantētajam minimumam konkrētajai pasūtītā produkta formai. Īpašības atšķiras arī atkarībā no sekcijām: smagam velmētu gredzenu kalumam nebūs tāda pati pagarinājuma garantija kā mazai mehāniski apstrādātai stieņa sekcijai. Ja līgumā ir noteikta noteikta minimālā vērtība, tā ir jānorāda pirkuma pasūtījumā un jāapstiprina dzirnavu pārbaudes sertifikātā.

7. Ko nozīmē T6?

T6 ir temperamenta apzīmējuma nozīmešķīduma termiski apstrādāts un mākslīgi izturēts:

Šķīduma apstrāde:kalums vai stienis tiek uzkarsēts līdz aptuveni 530 grādiem, lai Mg2Si fāze izšķīst alumīnija matricā.

Dzēšana:ātra dzesēšana (parasti ūdenī vai polimērā) bloķē sakausējuma elementus pārsātinātā cietā šķīdumā.

Mākslīgā novecošana:Karsējot līdz aptuveni 175 grādiem vairākas stundas, izgulsnējas smalkas Mg₂Si daļiņas, kas bloķē dislokācijas kustību un paaugstina spēku.

T6 ietekme:

Spēks:augstākā standarta rūdīšanas izturība 6061 - minimālajai stiepes izturībai aptuveni divkāršojas, salīdzinot ar atkvēlināto 6061-O.

Veidojamība:ievērojami samazināts, salīdzinot ar O vai T4; T6 atloki nav auksti formēti-, tie ir mehāniski apstrādāti.

Metināšana:var metināt ar TIG/MIG, bet karstuma{0}}ietekmētā zona lokāli atgriežas atkvēlinātajā stāvoklī un zaudē ievērojamu daļu no savas stiprības, ja vien mezgls netiek atkārtoti-attīrīts-apstrādāts un novecots.

Saistītie temperamenti: T651(apstrādāts ar šķīdumu, stress noņemts ar stiepšanu, pēc tam mākslīgi novecots) unT652(spriegums, ko mazina saspiešana, parasti kalumiem) piedāvā tādu pašu izturību ar samazinātu atlikušo spriegumu -, kas ieteicama atlokiem, kuriem nepieciešama smaga apstrāde, kur atlikušais spriegums pretējā gadījumā izraisītu deformāciju.

8. Pieejamie izmēri, virsmas apdare un apstrāde

Biezums / atloka biezums:atbilstoši ASME B16.5, EN 1092-4 vai JIS B2220 modelim piemērojamai klasei; pielāgots biezums katram zīmējumam.

Nominālie izmēri:1/2" līdz 24" (DN15–DN600); lielāka diametra kā velmētu gredzenu kalumi.

Pielaides:izmēru un skrūvju{0}}loku pielaides saskaņā ar vadošo atloku standartu; stingrākas CNC pielaides pēc pieprasījuma.

Apstrāde:CNC virpošana, frēzēšana, urbšana, urbšana un vītņu griešana; blīvējuma virsmas, kas apstrādātas atbilstoši standarta līdzenuma un apdares prasībām.

Griešana:atloki, kas apstrādāti no plāksnes vai stieņa, tiek sagriezti pēc izmēra pirms galīgās apstrādes.

Liekšana:nav piemērojams gataviem atlokiem (T6 temperaments nav auksti veidots); caurules-galu formēšana tiek veikta uz savienojošās caurules.

Virsmas apdare:dzirnavu apdare standartā; anodēšana (caurspīdīga vai krāsaina), ķīmiskās konversijas pārklājums vai krāsošana ir pieejama pēc pieprasījuma.

9. 6061-T6 alumīnija atloku pielietojumi

Jūras un kuģu būves cauruļvadi

6061-T6 atloki tiek plaši izmantoti jūras ūdens, balasta, degvielas un hidraulisko līniju cauruļvados. Sakausējuma hlorīda izturība pret koroziju novērš krāsošanas apkopi, kas nepieciešama oglekļa tērauda atlokiem, un tā mazais svars samazina augšējo slodzi. Metināšanas kakls un slīdēšana-uz atlokiem savieno alumīnija cauruļvadus, kur vibrācijas dēļ, ko rada trauka kustība, ir nepieciešams stabils metināts savienojums. Klasifikācijas sabiedrības prasības (piemēram, ABS, DNV, CCS) var atbalstīt ar atbilstošo pārbaudes dokumentāciju.

Rūpnieciskās gāzes, gaisa atdalīšanas un kriogēnās sistēmas

Alumīnijs saglabā stingrību ļoti zemās temperatūrās bez kaļamas -uz-trausluma pārejas, padarot 6061 atlokus par praktisku izvēli gaisa atdalīšanas vienībām, rūpnieciskās gāzes sadalei un zemas-temperatūras dzesēšanas caurulēm. Šeit galvenās īpašības ir kriogēnā stingrība, ne-magnētiskā izturēšanās un noplūdes-necaurlaidīgas mehāniski apstrādātas blīvējuma virsmas.

Siltummaiņi un apstrādes iekārtas

Alumīnija plākšņu-spuru un apvalku iekārtās tiek izmantoti 6061 atloki pie sprauslas un kolektora savienojumiem. Augsta siltumvadītspēja, izturība pret koroziju un blīvju virsmu mehāniskā apstrāde ir izšķirošās īpašības.

Ķīmiskās un ūdens attīrīšanas iekārtas

Ja šķidrumi ir tikai nedaudz agresīvi pret alumīniju, 6061 atloki savieno procesa līnijas, dozēšanas sliedes un modulāras ūdens attīrīšanas iekārtas. Dabiskā oksīda plēve nodrošina daudzus neitrālus un viegli skābus/sārmainus pakalpojumus; ir jāapstiprina saderība ar faktisko datu nesēju.

Vakuuma sistēmas un instrumenti

6061-T6 ir paredzēts plakanām, stabilām blīves virsmām, un pēc tīrīšanas tas nav-magnētisks un maz izdala gāzi, tāpēc to izmanto vakuuma līnijās un analītiskos instrumentos, kur tērauds nav piemērots.

10. Ražošana un termiskā apstrāde

Kalts 6061-T6 atloks seko šim maršrutam:

Izejviela (sertificēta sagatave) → Kausēšana un liešana → Homogenizācija → Kalšana / velmēta gredzenu kalšana (aptuveni . 430–480 grādi) → Šķīduma termiskā apstrāde (~530 grādi) → Rūdīšana → Mākslīgā novecošana (~175 grādi) → Rupja apstrāde → Apdares apstrāde → Marķēšana → Pārbaude

T6 rūdījums tiek izveidots divos termiskās -apstrādes posmos: šķīduma apstrāde izšķīdina Mg₂Si fāzi, un mākslīgā novecošana no jauna izgulsnē to smalkā, vienmērīgi sadalītā formā. Stresa-atbrīvotie varianti (T651/T652) pēc dzēšanas, pirms novecošanas, pievieno kontrolētu stiepšanu vai saspiešanu. Atloki, kas apstrādāti no B209 plāksnes vai B211 stieņa, pārmanto izejmateriāla temperamentu, kas ir sertificēta dzirnavās.

11. Kvalitātes pārbaude un sertifikācija

GNEE var nodrošināt šādu pārbaudi un dokumentāciju:

Ķīmiskā sastāva analīze (spektrometriskā)

Stiepes pārbaude (galējā un tecēšanas izturība, pagarinājums)

Cietības mērīšana pēc pieprasījuma

Izmēru pārbaude: OD, biezums, urbums, skrūvju aplis, cauruma diametrs un apdare

Blīvējuma virsmu vizuāla un virsmas pārbaude

Krāsu caurlaidības testēšana (PT) vai ultraskaņas pārbaude (UT), ja tā norādīta kritiskiem pakalpojumiem

Mill Test Certificate (MTC), EN 10204 3.1 tipa sertifikācija

Trešās -pārbaudes (SGS, BV, TÜV vai klienta-iecelta) tiek organizēta pēc pieprasījuma

12. Eksporta iepakojums

Atloki tiek iepakoti okeāna kravām šādi:

Blīvējošās virsmas ir aizsargātas ar plēvi vai ieliktņiem, lai izvairītos no bojājumiem, kas radušies lietošanas laikā

Atsevišķs vai komplekts iesaiņojums ūdensnecaurlaidīgā kraftpapīrā vai plastmasas plēvē

Iepakots koka kastēs vai uz koka paletēm ar tērauda siksnām

Malu aizsardzība uz saišķiem

Katrs atloks ir marķēts ar sakausējumu, rūdījumu, izmēru, vērtējumu, siltuma numuru un standartu, ja piemērojams

Iepakojums, kas pielāgots klienta vai projekta prasībām (piemēram, lietas marķējums, secīgā numerācija)

13. 6061-T6 alumīnija atloks salīdzinājumā ar līdzīgiem alumīnija sakausējumiem

6061-T6 atloks pret 5083 atloku

6061-T6 atloks pret 6082 atloku

5083 ir labāka izvēle, kur dominē jūras ūdens iegremdēšana un lauka metināšana; 6082 atbilst EN-standarta Eiropas projektiem; 6061-T6 joprojām ir visvieglāk pieejamā, vislabāk-dokumentētā universālā iespēja ar visplašāko ASME/ASTM atsauču bāzi.

14. Bieži uzdotie jautājumi

Kas ir 6061-T6 alumīnija atloks?

Caurules-savienojošais atloks izgatavots no 6061 Al-Mg-Si sakausējuma, termiski apstrādāts un mākslīgi vecināts (T6), kas tiek piegādāts kā kalums vai apstrādāts no sertificētas plāksnes/stieņa atbilstoši ASME B16.5, EN 1092-4 vai JIS B2220 izmēriem.

Kādi standarti attiecas uz alumīnija atlokiem?

Materiāls: ASTM B247 / ASME SB-247 kalumiem, ASTM B209/B211 mehāniskiem materiāliem. Izmēri: ASME B16.5, EN 1092-4 (alumīnija atloki), JIS B2220. Sertifikācija: EN 10204 3.1, ja norādīts.

Vai 6061-T6 alumīnija atloka ir izturīgs pret koroziju?

Jā. 6061 ir laba izturība pret atmosfēras, jūras un daudzām ķīmiskām vidēm. Nepārtrauktai iegremdēšanai jūras ūdenī 5083 piedāvā lielāku pretestību.

Vai tas ir metināms?

Jā, ar TIG vai MIG, izmantojot 4043 vai 5356 pildvielu. Ņemiet vērā, ka siltuma-ietekmētā zona zaudē ievērojamu daļu no savas T6 stiprības, ja vien komponents pēc metināšanas netiek atkārtoti-termiski{6}}apstrādāts.

Vai alumīnija atlokus var apstrādāt?

Jā, - 6061-T6 ļoti labi strādā, tāpēc daudzi atloki ir CNC-apstrādāti no stieņa vai plāksnes, un tādēļ blīvējuma virsmas un skrūvju caurumi tiek apstrādāti, lai samazinātu pielaides.

Kāda ir atšķirība starp T6, T651 un T652?

Visi ir apstrādāti ar šķīdumu un mākslīgi novecoti. T651 noņem stresu, stiepjoties; T652 ar kompresiju (tipiski kalumiem). Spēks ir līdzvērtīgs; T651/T652 samazina kropļojumus smagi apstrādātās daļās.

Kādi izmēri un spiediena klases ir pieejami?

Parasti 1/2"–24" (DN15–DN600) klases 150/300 un PN10/PN16 modeļos; lielāki izmēri kā velmēti gredzenu kalumi. Spiediena nominālvērtības jāpārbauda saskaņā ar piemērojamo alumīnija cauruļvadu konstrukcijas kodu.

Vai 6061 atloks ir piemērots kriogēnai apkalpošanai?

Jā. Alumīnijam nav elastīgas -uz-trauslas pārejas, tāpēc 6061 izmanto gaisa atdalīšanai, rūpnieciskās gāzes un zemas-temperatūras cauruļvados.

Vai GNEE var nodrošināt MTC un pārbaudes sertifikātus?

Jā, - dzirnavu testu sertifikāti, ķīmisko un mehānisko pārbaužu ziņojumi, izmēru ieraksti, EN 10204 3.1 sertifikācija un trešās puses pārbaude- pēc pieprasījuma.

Kā to salīdzina ar oglekļa tērauda atloku?

Apmēram viena{0}}trešdaļa svara un daudz labāka izturība pret koroziju jūras vidē, bet zemāka izturība un spiediena spēja; piemērots tur, kur konstrukciju virza svars un korozija, nevis maksimālais spiediens.

15. Kāpēc pirkt 6061-T6 alumīnija atlokus no GNEE?

GNEE piegādā 6061-T6 atlokus ar konsekventu, sertificētu materiālu — katrs pasūtījums ir izsekojams pēc siltuma skaita līdz ķīmisko un mehānisko testu rezultātiem. Kalumi, velmēti gredzeni un mehāniski apstrādāti atloki ir pieejami standarta ASME, EN un JIS izmēros, un pielāgotas ģeometrijas tiek izgatavotas pēc klienta rasējumiem ar CNC apstrādi, anodēšanu un citām virsmas apstrādēm, kas sakārtotas pēc vajadzības.

Pārbaudes dokumentācija (MTC, EN 10204 3.1, trešās-puses pārbaude) un eksporta-pakāpes iepakojums aizsargā materiālu no rūpnīcas līdz darba vietai, un tehniskā komanda var apstiprināt izturīgumu, izmēru un atbilstību standartam pirms ražošanas, lai saņemtais atloks atbilstu cauruļvada kodam, ko tas apkalpos. Kotācijas tiek izsniegtas ātri, pamatojoties uz skaidru specifikāciju.