Alumīnija sakausējuma plānas rāmja konstrukcijas daļām ir viegls svars, spiediena izturība un izturība pret koroziju, un tās plaši izmanto kosmosa rezerves daļās, lai samazinātu gaisa kuģu modeļu vispārējo kvalitāti un uzlabotu lidojuma veiktspēju. Tomēr, ņemot vērā konstrukcijas daļu lielo izmēru un augstās virsmas kvalitātes prasības, griešanas spēks un iespīlēšanas spēks apstrādes laikā veidos materiālā atlikušo spriegumu, kas izraisīs detaļas izmēra izmaiņas, apgrūtinot izstrādājuma īpašību ievērošanu. .
Pašreizējās esošās apstrādes metodes prasa izmantot augstas klases un augstas precizitātes iekārtas, lai samazinātu griešanas apjomu un veiktu vairākas piegājienus, kā rezultātā ir zema apstrādes efektivitāte un augstas ražošanas izmaksas. Šajā rakstā kā piemērs ir izmantota augstas precizitātes alumīnija sakausējuma plānsienu daļa ar sarežģītu formu kosmosa vajadzībām. Atbilstoši detaļas izmēram tiek veidota sagatave ar patronu, un tiek izmantots saprātīgs procesa ceļš, lai efektīvi veiktu auksto apstrādi, termisko apstrādi un stieples griešanu. Sakārtojiet, lai izvairītos no izmēru izmaiņām, ko izraisa spriegums plānsienu daļās, un kontrolējiet apstrādes deformācijas apjomu.
