1.Q: Kādas ir būtiskas izejvielas alumīnija sagatavošanai?
A: Primārie materiāli ietver:
Primārais alumīnijs (99,7% tīrs no elektrolītiskā reducēšanas)
Leģēšanas elementi (SI, MG, Cu, Zn, Mn utt.)
Pārstrādāts alumīnija lūžņi (līdz 50% izejvielu)
Graudu rafinētāji (al-ti-b stieņi)
Degasēšanas līdzekļi (slāpeklis vai argons ar hloru)
Šie materiāli tiek rūpīgi izvēlēti un proporcionāli, lai sasniegtu vēlamās sakausējuma kompozīcijas, piemēram, 6 0 63, 6061 vai 6082. Neapstrādātais alumīnijs parasti tiek piegādāts kā lietņu vai šķidrs metāls no kausēšanas. Stingra kvalitātes kontrole nodrošina ķīmiskās sastāva precizitāti ± 0,1%robežās.
2.Q: Kā notiek kausēšanas un leģēšanas process sagatavošanai sagatavošanai?
A: Process ietver:
Lādēšana: izejvielu iekraušana ar gāzi vai elektriskām krāsnīm pie 700-750 pakāpes
Kušana: pilnīga sašķidrināšana prasa 2-4 stundas atkarībā no krāsns jaudas
Leģēšana: precīzs elementu pievienošana mērķa sastāva sasniegšanai
Maisīšana: elektromagnētiskā vai mehāniskā sajaukšana nodrošina viendabīgumu
Paraugu ņemšana: spektrometra analīze pārbauda ķīmisko sastāvu
Pielāgošana: Ja nepieciešams
Mūsdienu augi energoefektivitātei (līdz 50% degvielas ietaupījumiem) izmanto reģeneratīvus degļus un automatizētas dozēšanas sistēmas leģēšanas precizitātei.
3.Q: Kādas attīrīšanas procedūras tiek piemērotas izkausētam alumīnijam pirms liešanas?
A: Trīs kritiskas attīrīšanas darbības:
Degasēšana: rotējošie lāpstiņriteņi injicē slāpekli\/argonu, lai noņemtu ūdeņradi (mērķis:<0.15ml/100g Al)
Plūsma: sāls plūsmas noņem oksīdus un nemetāliskos ieslēgumus
Filtrācija: keramikas putu filtri (30-50 ppi) uztveriet atlikušās daļiņas
Papildu sistēmas, piemēram, Snif (vērpšanas sprauslas inerta flotācija), var sasniegt ūdeņraža līmeni zem 0. 08ml\/100g. Pareiza attīrīšana novērš porainību un uzlabo galaproduktu mehāniskās īpašības.
4.Q: Kā alumīnija sagataves tiek nodotas mūsdienu ražošanas līnijās?
A: Dominējošā metode ir DC (tieša chill) liešana:
Izkausēts alumīnijs (690-710 grāds) ienāk ar ūdeni dzesētu pelējumu
Sacietēšana sākas nekavējoties ar ūdens aerosola dzesēšanu
Pilstiņas tiek nepārtraukti izņemtas ar 50-200 mm\/min
Tipiski diametri: 3-10 collas (75-254 mm)
Garums: 4-7 mērītāji, lai apstrādātu ērtības
Galvenie parametri ir:
Dzesēšanas ūdens plūsma: 50-100 m³\/h uz tonnu alumīnija
Liešanas ātruma regulēšana, pamatojoties uz diametru
Automatizēta līmeņa vadība veidnē (± 1 mm)
5.Q: Kādas ārstēšanas procedūras ir vajadzīgas alumīnija sagatavēm?
A: Trīs būtiskas ārstēšanas metodes:
Homogenizācija:
Sildīšana uz 500-580 grādu 4-12 stundām
Novērš mikroegregāciju
Uzlabo ekstrudējamību
Skalošana:
Noņemot 3-5 mm virsmas slāņa
Novērš virsmas defektus
Uzlabo ekstrudēto profilu virsmas kvalitāti
Kvalitātes pārbaude:
Iekšējo defektu ultraskaņas pārbaude
Ķīmiskās sastāva pārbaude
Makrostruktūras pārbaude
Šie procesi nodrošina, ka sagataves atbilst ekstrūzijas prasībām pēc izmēru precizitātes, virsmas kvalitātes un mehāniskām īpašībām.
