Kāpēc datoru korpusos dominē alumīnijs
Datoru ražotāji izvēlas alumīnija loksnes korpusiem, paneļiem un siltuma{0}}pārvaldības komponentiem, jo tas apvieno zemu blīvumu, labu siltumvadītspēju, augstu stingrību uz svara vienību un izcilu virsmas apdari. Metāla korpuss arī pasargā iekšējo elektroniku no elektromagnētiskiem traucējumiem labāk nekā plastmasa. Šīs īpašības ļauj dizaineriem izveidot plānas, vieglas, stingras ierīces, kas izkliedē mūsdienu procesoru radīto siltumu bez lielas dzesēšanas aparatūras.
Datoru detaļu sakausējumu izvēle
Visizplatītākie sakausējumi ir 5052 un 6061. 5052 lokšņu formas labi apzīmogotiem un liektiem korpusiem, izturīgi pret koroziju un anodizējas līdz vienmērīgai krāsai, tāpēc tas ir standarts unibody-stila korpusiem un paneļiem. 6061 T6 rūdījums nodrošina lielāku stingrību CNC korpusiem un strukturālajiem mehānismiem{5}. kronšteini. 6063 tiek izmantoti ekstrudētiem rāmjiem un sliedēm. Tīri 1xxx sakausējumi parādās siltuma-izkliedētāja loksnēs, kur nepieciešama maksimālā siltumvadītspēja un stiprība ir sekundāra.
Siltuma vadība
Alumīnija sakausējumu siltumvadītspēja svārstās no aptuveni 140 līdz 230 W uz metru uz kelvinu atkarībā no sakausējuma, 6061 pie aptuveni 167 un tīra alumīnija virs 200. Loksnes un plāksnītes tiek apstrādātas vai iespiestas siltuma izlietnēs, tvaiku{5}}kameru vākos un siltumu no CPU un PU virza uz ventilatoriem. vai ārējais apvalks. Tā kā pats korpuss darbojas kā siltummainis, plāniem alumīnija paneļiem jābūt konstruētiem ar atbilstošām saskares virsmām un gaisa plūsmas ceļiem.
Virsmas apdare
Anodēšana ir raksturīgā datoru korpusu apdare: tā nocietina virsmu, novērš pirkstu nospiedumus un rada skaidras, melnas, sudraba un kosmosa{0}}pelēkas krāsas, kas redzamas augstākās kvalitātes ierīcēs. Birstīšana pirms anodēšanas rada smalku lineāru tekstūru, kas raksturīga klēpjdatora vākiem, savukārt smilšu strūklu piešķiršana nodrošina maigu matētu sajūtu. Īpašām krāsām tiek izmantotas PVD un krāsu sistēmas. Pielaides kontrole formēšanas un apstrādes laikā, parasti diapazonā no plus vai mīnus 0,05 līdz 0,1 mm samontētiem paneļiem, ir būtiska konsekventām spraugām un līdzenām virsmām.
Ražošanas procesi
Korpusa daļas tiek ražotas secīgi štancējot, liekot, CNC frēzējot, lāzergriežot un apstrādājot virsmu. Loksnes biezums parasti ir no 0,8 līdz 1,5 mm paneļiem un no 2 līdz 4 mm apstrādātiem rāmjiem. Stingrām pielaidēm ir nepieciešams nospriegums{6}}atbrīvots materiāls un rūpīgs stiprinājuma dizains, jo plāns alumīnijs ir jutīgs pret atlikušo spriegumu un iespīlēšanas kropļojumiem. Malu apstrāde, tostarp slīpēšana un pulēšana, novērš asus stūrus un uzlabo gatavā produkta uztveramo kvalitāti.
FAQ
J: Kāpēc klēpjdatoros tiek izmantots alumīnijs, nevis plastmasa?
A: Alumīnijs nodrošina labāku siltuma izkliedi, lielāku stingrību pie plānas sienas biezuma, izcilu sajūtu un dabisku EMI ekranējumu, kas attaisno augstākās klases ierīču augstākās izmaksas.
J: Kāds sakausējums tiek izmantots anodētiem klēpjdatoru korpusiem?
A: 5052 ir visizplatītākais apzīmogotajiem korpusiem, jo tas labi veido un anodējas vienmērīgi. 6061 tiek izmantots vietās, kur nepieciešama CNC apstrāde un lielāka stingrība.
J: Vai anodēšana samazina termisko veiktspēju?
A: Anodiskā plēve ir plāna, un tai ir neliela ietekme uz vadītspēju caur metālu. Tā lielāka ietekme ir uz virsmas emisijas spēju, kas faktiski var palīdzēt izstarot siltumu no korpusa.
J: Vai alumīnija loksni var izmantot siltuma izlietnēm?
A: Jā. Tīrais alumīnijs un 6061 loksne tiek šķelta, štancēta vai mehāniski apstrādāta siltuma izlietnēs un siltuma izkliedētājos, un termiskā veiktspēja ir atkarīga no sakausējuma un spuras konstrukcijas.
J: Kā pirms anodēšanas tiek uzklāta matētā tekstūra?
A: Lentes vai suku mašīna uz loksnes rada vienmērīgu virziena graudu, un pēc tam daļa tiek attaukota, iegravēta un anodēta, lai tekstūra tiktu saglabāta anodiskajā plēvē.