1. Definīcija un materiāla īpašības
Materiāla bāze
Sakausējuma tips: 5052- H32 ir alumīnija-magnesija sakausējums (5xxx sērija) ar magnija saturu apmēram 2 . 2%-2.8%, papildinot ar tādiem elementiem kā mangāns un hroms, un ir gan viegls, gan korozijas izturība.
State Identification:
H32 apzīmē aukstā darba sacietēšanu + stabilizācijas ārstēšanu, stiepes izturību 210-260 MPA, ražas stiprums ir lielāks vai vienāds ar 130MPA, apmēram 5%pagarinājums, piemērots caurumošanai, liekšana un citi procesi .}
Populācijas process
Veidojiet parasto caurumu masīvu (apaļš caurums, kvadrātveida caurums vai īpašas formas caurums) caur CNC apzīmogošanu vai lāzera griešanu, un perforācijas ātrums ir elastīgs un regulējams (5%-40%), lai optimizētu funkcionalitāti un estētiku .}}
2. Pamata veiktspējas priekšrocības
Mehāniskā un apstrādes veiktspēja
Viegls: blīvums 2 . 68g/cm³, svars ir apmēram 1/3 tērauda, kas piemērots svara jutīgiem laukiem, piemēram, automašīnām un kuģiem.
Kolta formēšanas spēja: H32 stāvoklim ir mērena plastika, 90 grādu liekšana nesekojas un atbalsta sarežģītu pelējuma apzīmogošanu un stiepšanos .
Korozijas pretestība un virsmas apstrāde
Vides pielāgošanās amatā: jūras ūdens un rūpnieciskās atmosfēras pretkorozija, sāls smidzināšanas pārbaude lielāka vai vienāda ar 1000 stundām, piemērota āra un jūras videi .
Surface Technology: atbalstiet anodēšanu, izsmidzināšanu (piemēram, PVDF), plēves utt. ., lai uzlabotu laika apstākļu izturību un dekorativitāti .
Funkcionālas dizaina priekšrocības
Ventilācija un siltuma izkliede: 25% -35% perforācijas ātrums var optimizēt gaisa plūsmas cirkulāciju, ko izmanto rūpniecisko aprīkojuma dzesēšanas paneļiem vai automobiļu motora pārsegi .
Noise Samazināšana un Sunshade: caurumu masīva dizains var samazināt troksni vai pielāgot gaismas iespiešanos (piemēram, ēkas aizkaru sienas ēnojuma ātrums, kas lielāks vai vienāds ar 40%) .
3.Tipiski pielietojuma scenāriji
| Laukums | Specifikācija | Funkcionālās prasības |
|---|---|---|
| Arhitektūras aizkaru sienas / ēnošanas sistēma | Biezums: 3–5 mm, atvērums: 2–10 mm | Vēja spiediena izturība, kas lielāka vai vienāda ar 1,2 kPa, regulējama ēnojuma ātrums |
| Automobiļu detaļas | Biezums: 1,5–3 mm, pielāgoti īpašas formas caurumi | Vieglās ķermeņa daļas (e . g ., radiatora režģis, degvielas tvertne) |
| Rūpniecības aprīkojums | Perforācijas ātrums: 20%–40%, biezums: 2–4 mm | Ķīmiskā korozijas izturība, gaisa plūsmas optimizācija |
| Kuģu struktūra | Anodēšanas apstrāde, biezums: 4–6 mm | Sāls izsmidzināšanas izturība pret koroziju, pagarināts kalpošanas laiks |
4. Tehniskā parametra atsauce
Thickness Range: 0.15-6.0 mm, parastais perforēts plāksnes biezums 1.5-5 mm .
WelDability: piemērojams argona loka metināšanai un pretestības metināšanai, metināšanas stiprība sasniedz 90% -95% no bāzes materiāla .
Surface nelīdzenums: ra mazāks vai vienāds ar 0 . 8 μm var sasniegt pēc pulēšanas, apmierinot augstas klases dekorēšanas vajadzības.
Atlases ieteikums: Ir nepieciešams apvienot slodzes izturību, caurumu dizainu un vides korozijas prasības . Piemēram, 4-6 mm biezas anodētas alumīnija plāksnes ir vēlamas kuģu daļām .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} mm
