Civilās ekstrūzijas profilu ražošanā 6063 sakausējums ar augstas temperatūras viendabīgas atlaidināšanas specifikācijām: 560 ± 20 grādi, izolācija 4-6h, dzesēšanas režīms izejai no piespiedu gaisa dzesēšanas vai ūdens strūklas dzesēšanas.
Sakausējuma homogenizācijas apstrāde var uzlabot ekstrūzijas ātrumu, salīdzinot ar lietņa nehomogenizācijas apstrādi, ekstrūzijas spiedienu var samazināt par 6% -10%. Dzesēšanas ātrumam pēc homogenizācijas ir būtiska ietekme uz audu nokrišņu izturēšanos. Attiecībā uz lietņiem, kurus pēc homogenizācijas ātri atdzesē, gandrīz viss Mg2Si būs cieti izšķīdis matricā, un Si pārpalikums arī būs cieti izšķīdis vai būs klāt kā izkliedētas smalkas plazmas nogulsnes. Šādus lietņus var ātri izspiest zemākā temperatūrā un iegūt izcilas mehāniskās īpašības un virsmas spilgtumu.
Alumīnija ekstrūzijas ražošanā mazuta vai gāzes apkures krāsns, nevis pretestības apkures krāsns, var iegūt acīmredzamu enerģijas taupīšanas un patēriņa samazināšanas efektu. Saprātīga krāsns veida, degļa un gaisa cirkulācijas izvēle var likt krāsnim iegūt vienmērīgu un stabilu sildīšanas veiktspēju, lai sasniegtu mērķi stabilizēt procesu, lai uzlabotu produkta kvalitāti.
Degšanas stieņu apkures krāsns pēc vairāku gadu darbības un nepārtrauktas uzlabošanas, tirgū ir ieviesta sadegšanas efektivitāte, kas ir augstāka par 40% no krāsns veida. Krāsnī ielādētie lietņi ātri uzsildīja līdz 570 grādiem vai vairāk, un pēc noturēšanas laika izplūdes zonā, kas tika atdzesēta līdz tuvu ekstrūzijas temperatūrai ārpus ekstrūzijas, lietņi karsēšanas krāsnī piedzīvoja daļēji homogenizācijas procesu. procesu sauc par daļēji homogenizācijas apstrādi, kas pamatā atbilst 6063 sakausējuma karstās ekstrūzijas procesa prasībām, lai jūs varētu ietaupīt atsevišķu homogenizācijas procesu var ievērojami ietaupīt ieguldījumus iekārtās un enerģijas patēriņā, ir popularizēšanas vērts process.