Kā veidojas anodiskā plēve
Anodēšana ir elektrolītisks pārveidošanas process. Alumīnija daļa tiek padarīta par anodu skābes elektrolītā, parasti sērskābē, un tiek vadīta kontrolēta strāva, līdz uz virsmas izaug oksīda plēve. Tā kā plēve ir pārveidota par metālu, nevis uzklāts pārklājums, tā ir neatņemama pamatnes sastāvdaļa: nav saskarnes ar atslāņošanos un plēvi, ko varētu nolobīt pie malas. Plēve arī ieaug virsmā, kā arī no tās, tāpēc aptuveni puse tās biezuma atrodas zem sākotnējā atskaites punkta, un zīmējumā ir jāveic izmēru pielaides.
Process nav viena recepte. II tipa sērskābes anodēšana rada skaidru, vidēji cietu plēvi dekoratīviem un arhitektūras darbiem; cietā anodēšana, kas pazīstama kā III tips, rada biezāku un daudz cietāku plēvi nodiluma vajadzībām; un anodēšanu ar hromskābi izmanto, ja ir nepieciešams minimāls noguruma izturības zudums vai īpaša aviācijas un kosmosa kvalifikācija. Šie veidi ir definēti MIL-PRF-8625.
Biezuma klases un standarti, kas tās nosaka
| Prasība | Vērtība | Atsauce |
|---|---|---|
| I arhitektūras klase | vismaz 18 µm | AAMA 611 |
| II arhitektūras klase | vismaz aptuveni 10 µm | AAMA 611 |
| Alumīnija anodiskā oksidēšana, plēves biezuma klases | Noteikts pēc apzīmējuma | ISO 7599 |
| Pārklājuma biezums ar virpuļstrāvu | Nesagraujošā pārbaude | ASTM B244 |
| Pārklājuma masu, noņemot un nosverot | Iznīcinošs tests | ASTM B137 |
| Blīvējuma kvalitāte, izšķīdinot skābi | Pieņemšanas pārbaude | ASTM B680 |
Klases, nevis mikronu skaitļa norādīšana ir laba prakse arhitektūras darbā, jo klasei līdzi ir ekspozīcijas un pārbaudes prasības. Plēves biezumu nesagraujoši pārbauda ar virpuļstrāvu atbilstoši ASTM B244 vai destruktīvi, noņemot un nosverot pēc ASTM B137, un blīvējuma kvalitāti apstiprina ASTM B680 skābes-šķīdināšanas metode, kas ir tests, kas tiek pārbaudīts zem-noblīvētas plēves, pirms tā neizdodas ekspluatācijā.
Krāsu un apdares iespējas
Dabiskā anodēšana rada caurspīdīgu plēvi, kuras galīgais tonis ir atkarīgs no sakausējuma: zemas-vara kategorijas, piemēram, 1060, 3003, 5052 un 6063, anodizē tīru, spilgtu izskatu, bet 6061 ir nedaudz pelēks. Ja nepieciešama krāsa, ir trīs maršruti. Organiskā krāsošana ir visekonomiskākā un nodrošina visplašāko krāsu diapazonu, taču gaismas noturība{8}}ir ierobežota. Elektrolītiskā krāsviela, izmantojot alvas vai niķeļa sāļus, nogulsnē metālu porās un rada bronzas un melnus toņus ar labu gaismas noturību. Integrēti krāsu procesi apvieno sakausējuma piedevas ar anodēšanas soli un nodrošina izcilu izturību par augstākām izmaksām.
Mehāniskā apdare zem plēves ir tikpat svarīga kā pati plēve. Pirms anodēšanas tiek izvēlēta matēta, satīna vai kodināta pirmapstrāde, un pēc tam to nevar mainīt, jo anodiskā plēve ir caurspīdīga savā dabiskajā formā, un tajā būs redzama katra vītne, skrāpējumi un pulēšanas virpuļi. Matētas un teksturētas virsmas arī izkliedē atspulgus, tāpēc priekšroka tiek dota lieliem apšuvuma paneļiem.
Veiktspēja servisā
Anodēta loksne iztur ārā, jo plēve ir ciets, elektriski izolējošs keramikas slānis. Arhitektūras apdares paātrinātā atmosfēras iedarbība tiek novērtēta ar AAMA 611 ekspozīcijas un veiktspējas kritērijiem, un pārklātu vai anodētu sistēmu izturība pret koroziju tiek pārbaudīta ar neitrālu sāls aerosolu atbilstoši ASTM B117. Anodētas virsmas tiek izmantotas arī vietās, kur nepieciešama nodilumizturība un dielektriskā izturība, piemēram, elektriskajos korpusos un dzelzceļa tranzīta iekštelpās.
Projektēšanas stadijā ir jāatzīst divi ierobežojumi. Pirmkārt, plēve ir trausla: tā pacieš izliekšanos līdz lielam rādiusam, taču tā kļūst traka, ja ļoti anodēta loksne tiek strauji salocīta, tāpēc formēšana parasti tiek pabeigta pirms plēves audzēšanas. Otrkārt, metināšana iznīcina plēvi lokāli, tāpēc anodētās detaļas tiek sametinātas pirms anodēšanas vai mehāniski savienotas ar izolētiem stiprinājumiem, lai izvairītos no galvaniskā savienojuma ar tērauda detaļām.
Anodētas loksnes norādīšana
Pilnīgā specifikācijā ir norādīts sakausējums un rūdījums, anodēšanas veids un biezuma klase, krāsa vai krāsas atsauce, virsmas apdare pirms anodēšanas un nepieciešamie testi ar pieņemšanas kritērijiem. Krāsa ir jākontrolē, salīdzinot ar abām pusēm saglabātu fizisko paraugu, jo anodētais tonis mainās atkarībā no sakausējuma partijas un plēves biezuma, un ciparu krāsas kods vien neatrisinās strīdu par fasādi. Ja nepieciešams pārstrādāts alumīnijs vai ar zemu -oglekļa saturu, pats anodēšanas process ir saderīgs ar sekundāro metālu, taču sakausējumam joprojām ir jāatrodas robežās, kas anodējas līdz saskaņotajai krāsai.
Bieži uzdotie jautājumi
Q:Vai anodēšanas šķemba vai lobīšanās kā krāsa?
A: Nē. Plēve ir veidota no paša metāla, tāpēc nav pārklājuma saskarnes, kas varētu neizdoties. Bojājumi parādās kā skrāpējums vai plaisa plēvē, kur apakšā esošais tukšais metāls var oksidēties, bet apkārtējā plēve nepacelsies loksnēs.
Q:Cik biezam jābūt anodētam pārklājumam āra apšuvumam?
A: I arhitektūras klase saskaņā ar AAMA 611, vismaz 18 µm, ir parastā specifikācija ekspozīcijai ārpusē. II klase, aptuveni 10 µm, ir piemērota iekšdarbiem un aizsargātām vietām.
Q:Kurš alumīnija sakausējums nodrošina vislabāko anodēto izskatu?
A: zema{0}}vara kategorijas, piemēram, 1060, 3003, 5052 un 6063 ekstrūzijas sakausējums. Varš, dzelzs un silīcijs rada blāvu vai pelēku toni un var radīt svītras, tāpēc 6061 parasti krāso, nevis anodē, ja izskatam ir nozīme.
Q:Vai anodētu loksni var saliekt vai metināt pēc plēves audzēšanas?
A: Liekšana ir ierobežota ar lieliem rādiusiem, jo plēve krasas deformācijas rezultātā saplaisā, un metināšana iznīcina pārklājumu karstuma{0}}ietekmētajā zonā. Vispirms veidojiet un metiniet, pēc tam anodējiet un izmantojiet mehāniskus savienojumus ar izolējošām barjerām, kur saskaras jaukti metāli.
Q:Kā uz piegādātā paneļa tiek pārbaudīts anodētas plēves biezums?
A: ar nesagraujošu virpuļstrāvas mērījumu, izmantojot ASTM B244 noteiktās pozīcijās, vai noņemot un nosverot līdz ASTM B137 uz kupona. Blīvējuma kvalitāti pārbauda ASTM B680, un krāsa tiek salīdzināta ar saglabāto atsauces paraugu.