Radiatora ražošanā alumīnija sakausējums ir viens no galvenajiem materiāliem, ko plaši izmanto vieglos, augstas veiktspējas siltuma izkliedes komponentos. Tam ir zema blīvuma, augsta siltumvadītspējas, laba elastības un augstas stiprības raksturojums. Alumīnija sakausējumu radiatoru ražošanas tehnoloģija ietver ekstrūziju, apzīmogošanu, frēzēšanu, lāpstiņu, die liešanu, maisīšanas berzi, cietlodēšanu un citas metodes. Starp tiem ekstrūzijas un die liešanu bieži izmanto saulespuķu alumīnija profila radiatoru ražošanai.
Alumīnija ekstrūzijas tehnoloģijas aprīkojuma izmaksas ir salīdzinoši zemas, bet tās spuru biezuma un garuma attiecība ir ierobežota, un ir grūti palielināt dzesēšanas laukumu. Alumīnija liešanas tehnoloģija var apmierināt sarežģītu formu vajadzības, bet radiatora tilpuma palielināšanās radīs uzstādīšanas problēmas, un arī efektīvais radiatora dzesēšanas laukums ir ierobežots.
Sakarā ar pastāvīgu aprīkojuma enerģijas patēriņa pieaugumu, palielinās pieprasījums pēc jauniem viegliem materiāliem un augstas efektivitātes siltuma apmaiņas efektivitāte. 3D drukāšanas tehnoloģija var masveidā ražot alumīnija sakausējuma daļas, un, tā kā alumīnija sakausējumam ir laba siltumvadītspēja un viegls svars, to plaši izmanto radiatoru ražošanā.
Alumīnija ekstrūzijas tehnoloģijas aprīkojuma izmaksas ir salīdzinoši zemas, bet tās spuru biezuma un garuma attiecība ir ierobežota, un ir grūti palielināt dzesēšanas laukumu. Alumīnija liešanas tehnoloģija var apmierināt sarežģītu formu vajadzības, bet radiatora tilpuma palielināšanās radīs uzstādīšanas problēmas, un arī efektīvais radiatora dzesēšanas laukums ir ierobežots.
Sakarā ar pastāvīgu aprīkojuma enerģijas patēriņa pieaugumu, palielinās pieprasījums pēc jauniem viegliem materiāliem un efektīva siltuma apmaiņas efektivitāte. 3D drukāšanas tehnoloģija var masveidā ražot alumīnija sakausējuma daļas, un, tā kā alumīnija sakausējumam ir laba siltumvadītspēja un viegls svars, to plaši izmanto radiatoru ražošanā.
