Alumīnija cauruļu ražošana ietver uzlabotus metalurģiskos un mehāniskos procesus, kas pielāgoti precīzu izmēru un materiālu īpašību sasniegšanai.
1. Ekstrūzijas process (visizplatītākā metode)
Sagatavošana sagatavošana: Alumīnija žurnāli (6xxx vai 3xxx sakausējumi) tiek uzkarsēti līdz 400-500 grādam.
Ekstrūzijas prese: sagatave tiek piespiesta caur die, izmantojot hidraulisko RAM (līdz 15, 000 tonnām spiediena).
Bezšuvju caurules: Mandrels izveido dobas sadaļas bez metināšanas.
Metinātas caurules: formas tiek veidotas un metinātas gareniski.
Dzesēšana un stiepšanās: ekstrudētās caurules tiek apdzēstas gaisā vai ūdenī, pēc tam izstieptas, lai izlīdzinātu graudu struktūras.
2. liešanas metodes
Centrbēdze: Izkausēts alumīnijs tiek savērpts veidnē, lai veidotu biezas sienas caurules (piemēram, kanalizācijas līnijas).
Smilšu liešana: Izmanto pielāgotām formām ar nelīdzenām virsmām (vēlāk apstrādātas).
3. Metināšanas paņēmieni
TIG metināšana: Argona gāze pasargā metināto zonu augstas tīrības līmeņa savienojumos (izplatīta kosmiskajā kosmosā).
Berzes maisa metināšana (FSW): Cietā stāvokļa process bez defektiem šuvēm bez stresa lietojumprogrammās.
4. Pēcapstrāde
Anodējošs: elektroķīmiskais pārklājums (5-25 µm biezs) uzlabo koroziju un nodiluma pretestību.
Apstrāde: CNC virpušu urbj, diegi vai sagriezti caurules līdz galīgajām specifikācijām.
Kvalitātes kontrole
Ultraskaņas pārbaude: Atklāj iekšējos trūkumus bezšuvju caurulēs.
Eddy Current Testing: ekrāna virsmas plaisas metinātos savienojumos.
