Ja lokšņu metāla ražotājiem un izstrādājumu dizaineriem ir nepieciešams materiāls, ko var apstrādāt sarežģītās formās, nesalaužot, alumīnija sakausējuma izvēle ir ļoti svarīga. Viens no visbiežāk uzdotajiem jautājumiem materiālu iepirkumā ir: Vai A1100 alumīnijs ir piemērots locīšanai?
Jā, A1100 alumīnijs ir viens no labākajiem alumīnija sakausējumiem, kas pieejami liekšanai un formēšanai. Tā augstas tīrības pakāpes sastāvs nodrošina izcilu elastību un formējamību. Atšķirībā no augstas -izturības strukturālajiem sakausējumiem, kas plaisā spriedzes rezultātā, A1100 var viegli sasniegt ļoti blīvus lieces rādiusus, padarot to par labāko izvēli dziļi stiepšanai, precīzai lokšņu metāla ražošanai un sarežģītai arhitektūras formēšanai.
Tomēr formējamība nav universāla visos apstākļos. A1100 alumīnija loksnes temperaments būtiski maina tās lieces īpašības. Šajā tehniskajā rokasgrāmatā ir izskaidroti A1100 lieliskās lokāmības metalurģiskie iemesli, sniegti konkrēti dati par minimālo lieces rādiusu, salīdzināti tie ar citiem rūpnieciskajiem sakausējumiem un izklāstīti praktiski risinājumi bieži sastopamām presēšanas bremžu veidošanas problēmām.
Kāpēc A1100 alumīnijs ir īpaši piemērots liekšanai?
Lai saprastu, kāpēc metāls viegli liecas, ir jāaplūko tā ķīmiskais sastāvs un iekšējā graudu struktūra. A1100 alumīnijs ir klasificēts kā komerciāli tīrs alumīnijs, kas satur vismaz 99,0% alumīnija.
Augsta tīrība un augsta elastība
Galvenais iemesls, kāpēc A1100 tik labi liecas, ir nozīmīgu leģējošu elementu, piemēram, vara, magnija vai cinka, trūkums. Citos sakausējumos šie elementi kristāla režģī veido stingras struktūras, kas iztur deformāciju. Tā kā A1100 ir tīrs, tā atomu plaknes var viegli slīdēt viena otrai garām, ja tiek pielikts mehānisks spēks. Tas nozīmē augstu elastību, ļaujot metāla ārējām šķiedrām izstiepties ap liekšanas veidni, neplīst.
Nogulšņu sacietēšanas fāžu trūkums
A1100 ir sakausējums, kas nav -termiski-apstrādājams. Tas nesatur nogulsnēšanas fāzes (piemēram, magnija silicīdu, kas atrodams 6xxx sērijas sakausējumos), kas padara metālu cietu un trauslu. Šis iekšējo cietinātāju trūkums nozīmē, ka lieces procesa laikā sprieguma koncentrācija saglabājas zema, praktiski novēršot pēkšņa lūzuma risku.
Kā temperaments ietekmē lokāmībuA1100 alumīnija loksne
Lai gan bāzes sakausējums ir ļoti formējams, temperaments (aukstās apstrādes vai atkausēšanas pakāpe) nosaka, kā tieši materiāls izturēsies uz rūpnīcas grīdas.
| Temperatūras apzīmējums | Materiālais stāvoklis | Saliekamības novērtējums | Inženiertehniskās piezīmes |
| A1100-O | Pilnībā atkvēlināts | Lieliski | Mīkstākais stāvoklis. Piedāvā maksimālu iespējamo pagarinājumu. Vislabāk piemērota ļoti dziļai vilkšanai un visciešākajiem lieces rādiusiem. |
| A1100 H12 / H14 | Ceturtdaļ-grūti/puse{1}}grūti | Ļoti labi | Visizplatītākie industriālie temperamenti. Tie nodrošina praktisku līdzsvaru starp vadāmības stingrību un ļoti uzticamu 90 grādu lieci bez plaisāšanas. |
| A1100 H18 | Pilns-Grūti | Nabaga | Pilnībā sacietējis-. Materiāls ir stingrs un trausls. Mēģinot saliekt H18, iespējams, radīsies plaisāšana gar lieces līniju. |
Minimālais lieces rādiuss A1100-O alumīnija spolei
Inženieriem, kuri programmē CNC presēšanas bremzes, minimālais lieces rādiuss ir obligāts datu punkts. Liekuma rādiusu parasti izsaka kā materiāla biezuma (T) reizinājumu.
Nākamajā tabulā ir sniegtas vispārīgas inženiertehniskās vadlīnijas A1100 alumīnija minimālajam lieces rādiusam pilnībā atlaidinātā (O) rūdījumā.
| Materiāla biezums (mm) | Minimālais izliekuma rādiuss (A1100-O) | Praktiskā nozīme |
| Mazāks vai vienāds ar 1,0 mm | 0 līdz 1T | Bieži vien var salocīt pie sevis (nulles rādiuss), nesalaužot. |
| 1,0 mm līdz 3,0 mm | 1T | Nepieciešams formas rādiuss, kas vienāds ar loksnes biezumu. |
| >3,0 mm | 1T līdz 2T | Nepieciešams nedaudz lielāks instruments, lai novērstu virsmas spraiguma plīsumus. |
Piezīme. A1100 H14 minimālais lieces rādiuss parasti palielinās līdz 1T - 2T plānākiem gabarītiem un 2T - 3T biezākām plāksnēm.
A1100 pret citām rūpnieciskajām alumīnija plāksnēm
Ja jūsu dizains prasa liekšanu, kā A1100 sakrīt ar materiāliem, kurus jūs, iespējams, jau iegādājaties?
| Sakausējums un tipisks rūdījums | Saliekamība | Spēka līmenis | Atslēgu salīdzināšanas piezīme |
| A1100-O / H14 | Lieliski | Zems | Maksimālas formēšanas un dziļas vilkšanas etalons. |
| 3003 H14 alumīnija loksne | Lieliski | Vidēja | Ļoti līdzīga lokāmība kā A1100, taču mangāna sakausējuma dēļ piedāvā aptuveni par 20% lielāku bāzes līniju. |
| 5052 H32 alumīnija plāksne | Ļoti labi | Vidēji-Augsta | Lielisks strukturāls kompromiss. Tas labi liecas, taču tam ir nepieciešams lielāks rādiuss nekā A1100, jo tam ir augstāka tecēšanas robeža. |
| 6061 T6 alumīnija loksne | Nabaga | Augsts | Strauji saliekot, saplaisās. Nepieciešami lieli rādiusi vai arī jāveido O-temperatūrā un vēlāk jāapstrādā termiski{2}}. |
Secinājums: tīras formēšanas operācijām, kur konstrukcijas slodzes{0}}nestspēja nav obligāta, A1100 ir labāks par 5052 un 6061.
Vai jums ir augsts lūžņu daudzums malu plaisāšanas, plīsuma vai nekontrolējamas bremžu spiedes atsperes dēļ? Pareiza sakausējuma un rūdījuma izvēle nekavējoties atrisinās šīs problēmas. Sazinieties ar mūsu tehnisko komandu jau šodien, lai iegūtu bezmaksas lieces rādiusa novērtējumu. Mēs varam piegādāt sertificētus A1100 O un H14 alumīnija testa paraugus, lai jūsu operatori varētu pārbaudīt formējamību jūsu mašīnā.
Izplatītas liekšanas problēmas un inženiertehniskie risinājumi
Pat ar ļoti formējamu sakausējumu, piemēram, A1100, nepareiza rūpnīcas prakse var izraisīt defektus.
Plaisāšana uz ārējā rādiusa
- Iemesls: lai gan A1100 O vai H14 ir reti sastopams, plaisāšana rodas, mēģinot saliekt A1100 H18 (pilnīgi cieta) vai ja izmantojat liekšanas presformu, kas ir pārāk asa materiāla biezumam.
- Risinājums: pirkuma pasūtījumā norādiet O vai H14 temperatūru. Pārliecinieties, vai perforatora uzgaļa rādiuss atbilst ieteiktajam "T" reizinājumam jūsu konkrētajam loksnes biezumam.
Springback
- Iemesls: Atspere ir metāla tendence nedaudz izlocīties pēc tam, kad nospiestā bremze atbrīvo spiedienu. Tā kā A1100 ir zema tecēšanas robeža, tā atspere parasti ir zemāka par sakausējumiem, piemēram, 5052 vai 6061, taču tā joprojām pastāv.
- Risinājums: operatoriem ir jāsaliek materiāls par dažiem grādiem (parasti par 1 līdz 3 grādiem A1100), lai kompensētu alumīnija elastīgo atjaunošanos.
Instrumentu pēdas un virsmas skrāpējumi
- Iemesls: A1100 ir ļoti mīksts metāls. Berze pret V-formu lieces procesā var viegli iegriezt vai saskrāpēt virsmu, kas ir nepieņemami dekoratīviem komponentiem.
- Risinājums: Avota A1100 alumīnija loksnes ar PVC aizsargplēvi, kas uzklāta uz virsmas. Turklāt ražotājiem jāizmanto uretāna presformu pārsegi vai ļoti pulēti instrumenti, lai novērstu žāvēšanu.
Tipiski lietojumi, kas izmanto A1100 lieces īpašības
Tā kā tas apvieno izcilu formējamību ar augstu izturību pret koroziju un siltumvadītspēju, A1100 ir paredzēts dažādās nozarēs.
- Lokšņu metāla korpusi: pielāgoti korpusi elektroiekārtām un instrumentiem, kam nepieciešama sarežģīta locīšana.
- Arhitektūras apdare: apšuvumi, dekoratīvie paneļi un jumta seguma sastāvdaļas, kas ir jāsaliek{0}}uz vietas.
- Virtuves trauki un pārtikas pārstrāde: dziļi{0}}ievilkti katli, pannas un maisīšanas tvertnes.
- Apgaismojuma atstarotāji: vērptas metāla detaļas, kurām nepieciešama ļoti atstarojoša virsma un nevainojama formēšana.
- Ķīmisko vielu uzglabāšana: pēc pasūtījuma izgatavotas tvertnes, kur ir nepieciešami sarežģīti metinājumi un veidotas galviņas.
Kad NEDRĪKST izmantot A1100 alumīniju liekšanai?
Kamēr A1100 izliecas lieliski, jums ir jāizvairās no tā lietošanas, ja galīgā formētā daļa tiek pakļauta lielai fiziskai slodzei.
Izvairieties izmantot A1100 šādos gadījumos:
- Augstas -izturības konstrukcijas kronšteini.
- Nesošās{0} šasijas sastāvdaļas.
- Rūpniecisko transportlīdzekļu rāmji.
Alternatīvs ieteikums: ja jums ir nepieciešama detaļa, kuru var saliekt uz bremžu nospiešanas, bet tai ir arī jāiztur konstrukcijas svars, nomainiet specifikāciju uz 5052 H32 alumīnija plāksni. Tas piedāvā vislabāko kompromisu starp apstrādājamību un struktūras integritāti.
Iepirkumu konsultācijas inženieriem un pircējiem
Veidojot materiālu sarakstu (BOM) vai pirkuma pasūtījumu lieces lietojumprogrammām, ievērojiet šo loģiku:
- Izvēlieties A1100 O alumīnija spoli, ja: veicat smagu dziļo vilkšanu, metāla vērpšanu vai veidojat detaļas ar nulles-rādiusu.
- Izvēlieties A1100 H14 alumīnija loksni, ja: Jūs veicat standarta 90 grādu bremžu locīšanu. Tas nodrošina pietiekami daudz stingrības, lai viegli tiktu galā ar materiālu, nesaslīdot, vienlaikus nevainojami liecoties.
Jūsu sertificēts augstas{0}veidojamības alumīnija lokšņu piegādātājs
Nepareizas materiāla rūdīšanas norādīšana apturēs jūsu presēšanas bremžu darbības un iznīcinās ražošanas rezerves. Jums ir nepieciešams piegādes ķēdes partneris, kurš izprot lokšņu metāla ražošanas mehāniskās realitātes.
Mēs darbojamies kā globāls augstas kvalitātes alumīnija izstrādājumu{0}}rūpnieciskais piegādātājs, kas tiek ražots stingri saskaņā ar starptautiskajiem standartiem ASTM B209 un EN 485. Neatkarīgi no tā, vai jūsu ražošanas līnijai nepieciešama A1100-O alumīnija spoles ārkārtēja elastība dziļai vilkšanai, līdzsvarota A1100 H14 alumīnija loksnes apstrādājamība korpusiem vai lielākas stiprības alternatīva, piemēram, 5052 alumīnija plāksne, mums ir precīzs inventārs, lai izpildītu jūsu prasības.
Katrā sūtījumā ir iekļauti visaptveroši dzirnavu pārbaudes sertifikāti (MTC), kuros norādīti pagarinājuma procenti, lai garantētu drošu un uzticamu formēšanu.
Vai esat gatavs novērst lieces defektus un optimizēt izejmateriālu izmaksas? Mēs uzturam spēcīgus A1100 alumīnija krājumus O un H14 rūdījumā, kas ir gatavs griešanai pielāgotā platumā, griešanai-līdz-garumam un tūlītējai eksportēšanai. Nosūtiet mums savus nepieciešamos biezumus, izmērus un liekšanas specifikācijas jau šodien. Mūsu eksporta pārdošanas inženieri izskatīs jūsu pieteikumu un dažu stundu laikā sniegs pārskatāmu, rūpnīcas{6}}tiešu piedāvājumu. Sazinieties ar mums tūlīt, lai nodrošinātu alumīnija piegādi.
Saņemiet cenas piedāvājumu 24 stundu laikā
