Alumīnija stieņa visaptverošs ievads
I. Definīcija un procesa raksturojums
Knurling process
Mehānisko reljefu izmanto, lai veidotu regulārus modeļus (piemēram, acu, taisnu vai dimantu) uz alumīnija stieņa virsmas, lai palielinātu berzi un anti-slip veiktspēju. Tas ir piemērots detaļām, kurām nepieciešama manuāla pielāgošana vai bieža saistīšana.
Parastie knurling veidi ietver taisnu knurling un dimanta pūtītes, kas var sasniegt ± 0. 01 mm precizitāte caur CNC pagriezienu vai īpašiem knurlinga instrumentiem.
Materiālas īpašības
Galvenais materiāls ir 6061 alumīnija sakausējums (T6 termiskās apstrādes stāvoklis), kam ir gan augsta stiprība (stiepes izturība lielāka vai vienāda ar 310MPa), gan vieglās īpašības. Virsmu var anodēt, lai uzlabotu izturību pret koroziju un estētiku.
Īpašiem scenārijiem var izvēlēties 7075 alumīnija (aviācijas līmeņa augstas cietības) vai virsmas niķeļa pārklājuma (niķeļa pārklājuma) procesu, kas ir piemērots lielām slodzēm vai ekstrēmai videi.
2. produkta specifikācijas un pielāgošana
Standarta parametri
Diametra diapazons: φ 0. 125 collas (mikro pogas) līdz φ100mm (rūpnieciskās vārpstas), garuma pielāgošana (tipiskas lietojumprogrammas ir 22-65 mm); Virsmas apstrādes iespējas: oksidēts melns\/zils pārklājums, matēta smilšu strūkla, elektroforētiskais pārklājums (e-pārklājums), kas pielāgots dažādām ainas prasībām.
Pielāgots dizains
Atbalsta sarežģītu struktūras apstrādi, ieskaitot ekscentrisko vārpstu (ekscentrisko vārpstu), pakāpienu vārpstu (pakāpiena vārpstu) un vītņotās vārpstas kombināciju (vītņotā vārpsta), lai izpildītu mehānisko pārraides un pozicionēšanas prasības; Var integrēt sešstūra rievas (ligzda), pārnesumu bagāžnieku (pārnesumu bagāžnieku) un citas kompozītmateriālu funkcionālās struktūras, lai samazinātu montāžas sarežģītību.
3. Tipiski lietojumprogrammu lauki
Rūpnieciskais aprīkojums: darbgaldu rokturi, regulēšanas pogas, piedziņas vārpstas pretslīdes sekcijas; Elektroniskie produkti: dronu tālvadības pogas, instrumentu regulēšanas stieņi; Mēbeļu aparatūra: ievelkami kronšteinu rokturi, slēpti atvilktņu ceļveži; Automātiskās daļas: sajūga pogas, bremžu sviras knurling anti-slip dizains.
Ceturtkārt, ražošanas un kvalitātes kontrole
Apstrādes tehnoloģija
Pieņemiet CNC pagrieziena un frēzēšanas kompozītmateriāla procesu, lai nodrošinātu knurling modeļa konsekvenci un gala sejas vertikāli, kas ir mazāks vai vienāds ar 0. 02mm;
Alumīnija stieņa fiksēšanai tiek izmantoti īpaši armatūra (piemēram, pavasara patrona), lai izvairītos no modeļa novirzes, ko izraisa vibrācijas apstrāde.
Standarti
Pilnas pārbaudes priekšmeti: Knurling dziļums (0. 1-0. 3mm), oksīda plēves biezums (lielāks vai vienāds ar 10 μm), izmēru tolerance (ISO 2768- m pakāpe);
Materiālu ziņojums (ROHS, SGS sertifikācija) un sāls izsmidzināšanas testa rezultāti (lielāki vai vienādi ar 500 stundām) ir nepieciešami partijas pasūtījumiem.
Pieci, atlases ieteikumi
Augstas precizitātes scenārijiem dod priekšroku CNC viengabala liešanas procesam (piemēram, Shenzhen Tuofa tehnoloģijas risinājumam), lai izvairītos no stiprības vājināšanas, ko izraisa metināšana;
Korozīva vide (piemēram, jūras aprīkojums) iesaka anodēt + blīvēšanu (blīvējuma) kombinēto procesu.
