Kāpēc izmēru kontrole ir pirmajā vietā
Lokšņu pircēji spriež par piegādi pēc trim izmērāmiem rezultātiem: mērītājs, līdzenums un sakausējuma ķīmija. Biezuma pielaidei ir jāsaglabājas visā sloksnes platumā un visā spoles garumā, ne tikai pie centra līnijas. Tāpēc aukstās velmēšanas līnijās vienlaikus tiek veiktas divas mērījumu cilpas: rentgenstaru vai izotopu mērierīce tūlīt pēc pēdējā stenda un lēnāka izgrieztā parauga laboratorijas pārbaude. Tiešsaistes mērītājs reāllaikā koriģē ripojuma spraugu; laboratorijas pārbaude apstiprina, ka instruments joprojām ir kalibrēts pret izsekojamu meistaru.
Lokšņu un plākšņu biezuma ierobežojumi ir ņemti no ASTM B209/B209M, kurā norādītas pieļaujamās izmaiņas atkarībā no noteiktā biezuma un pasūtītā platuma. Platums, izliekums un taisnums tiek mērīti uz plakana galda, kur sloksne nav nospriegota. Plakanumu izsaka kā I-vienības vai kā maksimālo novirzi noteiktā mērierīces garumā, un par to parasti vienojas ar klientu pirms spoles velmēšanas, jo plakanuma prasības nosaka pēc tam piemērotā spriegojuma izlīdzināšanas apjomu.
Ķīmiskais sastāvs un kušanas kontrole
Katrs karstums tiek identificēts pirms liešanas. Optiskās emisijas spektrometrija, kas veikta saskaņā ar ASTM E1251 praksi, dažu minūšu laikā nosaka katra sakausējuma elementa un katra piemaisījuma daudzumu uz atdzesēta tapas parauga. Ja ienākošajai verifikācijai tiek izmantots-rokas analizators, tas tiek uzskatīts tikai par pārbaudes rīku; atbrīvotais rezultāts nāk no laboratorijas spektrometra.
Piemērojamie reģistrētie limiti visbiežāk pasūtītajām atzīmēm ir parādīti zemāk. Vērtības ir standarta sastāva diapazoni, nevis frēzēšanas mērķi; dzirnavas parasti ir vērstas uz vidējo-diapazonu, lai gatavā produkta atkārtotā{2}}pārbaude joprojām neiekļūtu robežās.
| Elements (%) | 5052 | 5754 | 5083 | 6061 |
|---|---|---|---|---|
| Mg | 2.2-2.8 | 2.6-3.6 | 4.0-4.9 | 0.8-1.2 |
| Mn | 0,10 maks | 0,50 maks | 0.40-1.0 | 0,15 maks |
| Kr | 0.15-0.35 | 0,30 maks | 0.05-0.25 | 0.04-0.35 |
| Si | 0,25 maks | 0,40 maks | 0,40 maks | 0.40-0.8 |
| Fe | 0,40 maks | 0,40 maks | 0,40 maks | 0,70 maks |
| Cu | 0,10 maks | 0,10 maks | 0,10 maks | 0.15-0.40 |
Mehānisko īpašību pārbaude
Stiepes pārbaude notiek pēc ASTM B557. Paraugus ņem velmēšanas virzienā, ja vien pirkšanas pasūtījumā nav norādīts citādi, un paraugu ņemšanas biežums ir iepriekš saskaņots, parasti viens paraugs no termiskās apstrādes partijas plus viens paraugs uz spoli kritiskiem pasūtījumiem. Uzrādītās vērtības tiek salīdzinātas ar minimālajām vērtībām, kas norādītas ASTM B209/B209M pasūtītajam temperamentam, nevis ar tipiskiem kataloga skaitļiem.
Cietība tiek izmantota kā ātrā procesa indikators, nevis kā pieņemšanas kritērijs, jo pāreja starp cietību un stiepes izturību ir atkarīga no sakausējuma un temperamenta. Lieces testi, kas ņemti vērā pēc ASTM E290 principiem, apstiprina formējamību temperiem, kas paredzēti pakārtotai liecei.
Virsma, līdzenums un galīgā atbrīvošanās
Virsmas pārbaude tiek veikta kontrolētā apgaismojumā abās pusēs. Eļļas, velmēšanas pēdas un malu šķautnes tiek pieņemtas vai noraidītas saskaņā ar rakstisku vizuālo standartu, kas saskaņots pasūtījuma stadijā. Spoles malas tiek pārbaudītas, vai nav plaisu un griešanas urbuma augstumu. Ja plāksne ir paredzēta spiediena apkalpošanai, ultraskaņas pārbaude tiek veikta atbilstoši ASTM B548 praksei, lai noteiktu iekšējos pārtraukumus.
Galīgajā izlaišanas pakotnē ir dzirnavu sertifikāts ar siltuma numuru, ķīmisko analīzi, mehāniskajiem rezultātiem un izsaukto standartu, kā arī ieraksts, kas saista katru spoli ar tā siltumu. Izsekojamība ļauj pircējam novērst neatbilstību-, nenovietojot karantīnā visu sūtījumu.
Bieži uzdotie jautājumi
Q:Kurš standarts nosaka alumīnija loksnes biezuma pielaidi?
A: ASTM B209/B209M uzskaita pieļaujamās biezuma izmaiņas atkarībā no norādītā biezuma un pasūtītā platuma, un tā ir parastā atsauce pirkuma pasūtījumā.
Q:Kā sakausējuma sastāvs tiek pārbaudīts pirms nosūtīšanas?
A: Optiskās emisijas spektrometrija atbilstoši ASTM E1251 tapas paraugam no liešanas izstrādājuma, un rezultāts tiek reģistrēts attiecībā pret siltuma skaitli dzirnavu sertifikātā.
Q:Vai ar cietības pārbaudi pietiek, lai atbrīvotu spoli?
A: Nē. Cietība ir procesa indikators; Stiepes pārbaude pēc ASTM B557 attiecībā pret ASTM B209/B209M rūdījuma minimumu ir pieņemšanas pārbaude.
Q:Par kādu plakanuma mēru parasti vienojas?
A: I-vienības vai maksimālā novirze noteiktā mērierīces garumā, ko mēra uz nenospriegotas sloksnes uz plakana galda.
Q:Cik bieži tiek ņemti stiepes paraugi?
A: Paraugu ņemšanas biežums tiek saskaņots pasūtījuma stadijā; parasti ir viens paraugs katrā termiskās{0}}apstrādes partijā, kā arī viens paraugs uz spoli kritiskiem lietojumiem.
Q:Kam jābūt dzirnavu sertifikātā?
A: Siltuma skaitlis, ķīmiskā analīze, mehāniskie rezultāti, izsauktais standarts, izmēri, temperaments un testēšanas datums.