Kas ir velmētas alumīnija spoles un loksnes?
Alumīnija velmēšanas ruļļi un loksnes ir kaltas alumīnija izstrādājumi, kas ražoti ar karsto velmēšanu, auksto velmēšanu vai abu procesu kombināciju. Velmēšana samazina alumīnija plātņu vai starpposma ruļļu biezumu, vienlaikus kontrolējot biezumu, virsmas kvalitāti, mehāniskās īpašības un izmēru precizitāti.
Velmētais alumīnijs ir pieejams daudzās kalto sakausējumu sērijās, tostarp 1xxx, 3xxx, 5xxx, 6xxx un atlasītajos 7xxx un 8xxx sakausējumos. Atkarībā no sakausējuma un apstrādes ceļa izstrādājumus var piegādāt O, H vai T temperatūrā. Parastie produkti ietver alumīnija spoles, loksnes un plātnes iepakojumam, celtniecībai, transportēšanai, rūpnieciskajām iekārtām, elektriskajām ierīcēm un jūras konstrukcijām.
Alumīnija blīvums ir aptuveni2,70 g/cm³, salīdzinot ar aptuveni7,85 g/cm³ oglekļa tēraudam. Tādā pašā tilpumā alumīnijs sver aptuveni par 65% mazāk nekā tērauds, nodrošinot svarīgu priekšrocību, ja nepieciešams samazināt svaru.
Kā tiek izgatavoti velmēti alumīnija izstrādājumi?
1. Karstā velmēšana
Alumīnija plātnes tiek atkārtoti uzkarsētas un izlaistas caur karsto velmētavu, lai samazinātu to biezumu. Faktiskā velmēšanas temperatūra mainās atkarībā no sakausējuma, plātņu temperatūras, samazināšanas grafika un velmēšanas prakses; Alumīnija karstā velmēšana parasti tiek veikta paaugstinātā temperatūrā, aptuveni robežās300-500 grādu diapazons, nevis vienā fiksētā temperatūrā.
Karstā velmēšana galvenokārt tiek izmantota, lai ražotu biezāku plākšņu vai starp{0}}gabarīta spoli un sagatavotu materiālu turpmākai aukstajai velmēšanai. Šis process arī palīdz izveidot piemērotu mikrostruktūru turpmākai apstrādei.
2. Aukstā velmēšana
Karsti{0}}velmētu alumīnija spoli var tālāk apstrādāt ar aukstu velmēšanu istabas temperatūrā vai tuvu tam. Aukstā velmēšana nodrošina plānākus mērierīces, uzlabotu virsmas apdari, precīzāku izmēru kontroli un lielāku izturību sakausējumiem, kuriem tiek izmantota deformācijas sacietēšana.
Sasniedzamais biezums lielā mērā ir atkarīgs no sakausējuma, rūdīšanas, velmētavas iespējām un produkta specifikācijas. Ļoti plānai alumīnija loksnei un folijai ir nepieciešami papildu velmēšanas un atkausēšanas posmi.
3. Atkausēšana un temperatūras kontrole
Atlaidināšana ietver kontrolētu apkuri un dzesēšanu, lai iegūtu nepieciešamo materiāla stāvokli.Ak, temperamentsnodrošina augstu lokanību un bieži tiek izvēlēts formēšanas un dziļās{0}}vilkšanas operācijām.H temperamenti, piemēram, H14, H18, H32 un H34, nodrošina dažādas stiprības un formējamības kombinācijas.
Var piegādāt termiski{0}}apstrādājamus sakausējumus, piemēram, 6061T4, T6 un T651apstākļiem atkarībā no nepieciešamajām mehāniskajām īpašībām un sprieguma{0}}atslodzes prasībām.
Tipiski sakausējuma velmētu alumīnija ruļļu lietojumi
| Sakausējuma sērija | Galvenās īpašības | Tipiski temperamenti | Tipiski pielietojumi |
|---|---|---|---|
| 1xxx | Augsts alumīnija saturs, lieliska vadītspēja un elastība | O, H14, H18 | Elektropreces, siltummaiņi, iepakojums |
| 3xxx | Laba formējamība, izturība pret koroziju un mērena izturība | O, H14, H18, H24 | Virtuves trauki, jumta segumi, apšuvumi, siltummaiņi |
| 5xxx | Augsta izturība, lieliska izturība pret koroziju un metināmība | O, H32, H34, H116, H321 | Kuģniecība, transports, cisternas, konstrukcijas |
| 6xxx | Termiski-apstrādājams ar labu izturību, formējamību un izturību pret koroziju | O, T4, T6, T651 | Automobiļi, konstrukciju sastāvdaļas, tehnika |
Tipiski izmēri
| Produkts | Tipisks biezuma diapazons | Tipisks platuma diapazons |
|---|---|---|
| Karsti{0}}velmēta alumīnija spole | Aptuveni . 2.0–12,0 mm | 1000–2000+ mm |
| Auksti{0}}velmēta alumīnija spole | Aptuveni . 0.2–5,0 mm | 1000–2000+ mm |
| Alumīnija loksne | Aptuveni . 0.2–6,0 mm | Līdz aptuveni 2000–2600+ mm |
| Alumīnija plāksne | Parasti virs 6,0 mm | Atkarībā no sakausējuma un frēzēšanas iespējām |
Tie ir reprezentatīvi komerciāli diapazoni, nevis universāli ierobežojumi. Faktiskais biezums, platums, garums, spoles svars un pielaides ir atkarīgas no sakausējuma, temperatūras, piemērojamā standarta un ražotāja aprīkojuma.
Parastie spoles iekšējie diametri ir508 mm un 610 mm, savukārt spoļu svars atšķiras atkarībā no biezuma, platuma, aprīkojuma un klientu prasībām.
Virsmas opcijas var ietvertfrēzēšanas apdare, matēti, anodēti, reljefi, pulēti un iepriekš{0}}krāsoti PVDF vai poliestera pārklājumi.
Kopējie standarti velmētiem alumīnija izstrādājumiem ietverASTM B209, EN 485/EN 573 un GB/T 3880, ar precīzu standartu atkarībā no produkta un tirgus.
Galvenie pielietojumi Valcētas alumīnija spoles
Velmētais alumīnijs tiek plaši izmantots iepakošanā, celtniecībā, transportēšanā, rūpnieciskajās iekārtās, patēriņa produktos un jūras lietojumos.
Iepakošanai tiek izmantoti 1xxx un 3xxx sakausējumi konteineriem, aizdarēm, sadzīves folijas izstrādājumiem un formētajam iepakojumam. Alumīnija dzērienu kannu korpusos parasti tiek izmantoti sakausējumi, piemēram3004 vai 3104, savukārt kārbu galos parasti tiek izmantoti augstākas -stiprības sakausējumi, piemēram,5182. Tāpēc ir precīzāk aprakstīt kārbu izgatavošanu pēc noteikta sakausējuma un rūdījuma, nevis vienkārši norādīt, ka kārbu korpusiem tiek izmantots O-rūdīšanas alumīnijs.
Arhitektūrā 3xxx, 5xxx un 6xxx sakausējumi tiek izmantoti jumta segumam, apšuvumam, griestiem, paneļiem un konstrukcijas sastāvdaļām. 5xxx sakausējumi ir īpaši piemēroti izmantošanai jūrā un piekrastē, jo tie ir izturīgi pret koroziju un metināmību.
Automobiļu un transporta lietojumos ietilpst virsbūves paneļi, siltummaiņi, salona sastāvdaļas, degvielas sistēmas sastāvdaļas un konstrukcijas daļas. Rūpnieciskie lietojumi ietver tvertnes, cauruļvadus, iekārtu korpusus, siltummaiņus un gatavās sastāvdaļas.
Izgatavošanas apsvērumi
Veidojamība ir atkarīga no sakausējuma, temperamenta, biezuma, graudu virziena un formēšanas metodes.O-temperatūras materiāls parasti nodrošina visaugstāko elastību, savukārt H-temperatūrai ir nepieciešams lielāks formēšanas spēks un var būt nepieciešams lielāks lieces rādiuss. Universāls noteikums, piemēram, "1 × biezums O rūdījumam un 3 × biezums H temperatūrai", nav jāpiemēro katram sakausējumam. Minimālais lieces rādiuss jāapstiprina, ņemot vērā konkrēto sakausējumu, rūdījumu, biezumu un formēšanas procesu.
Metināšanai pildvielas izvēlei jābūt balstītai uz bāzes sakausējumu un apkalpošanas prasībām. Kopējās alumīnija pildvielas ietverER4043 un ER5356, savukārt ER5183 tiek plaši izmantots arī noteiktām 5xxx-sērijas lietojumprogrammām. Atbilstošā pildviela ir jāapstiprina saskaņā ar piemērojamo metināšanas procedūru un ekspluatācijas nosacījumiem.
Āra lietošanai anodēšana, pulvera pārklājums vai PVDF/poliestera pārklājums var uzlabot virsmas izturību. Piekrastes un rūpnieciskajā vidē regulāra saldūdens tīrīšana var palīdzēt noņemt sāli un piesārņotājus un pagarināt virsmas izskatu un kalpošanas laiku.
Kopumā pareizā alumīnija spole vai loksne ir jāizvēlas, pamatojoties uz tosakausējums, rūdījums, biezums, platums, mehāniskās prasības, formēšanas metode, korozijas vide, metināšanas prasības un piemērojamais produkta standarts, nevis tikai biezuma vai sakausējuma apzīmējumu.
