1. Ražošanas procesu atšķirības
Ekstrūzijas veidošanas process
Alumīnija ekstrūzijas profili veidojas, veicot alumīnija stieņus (apmēram 400-500 pakāpi), un piespiežot tos caur augstu spiedienu, lai veidotu nepārtrauktu sekciju, kas var radīt sarežģītas dobas vai cietas struktūras (piemēram, alumīnija sliedes, alumīnija rāmji).
Apstrādes plūsmā ietilpst kausēšana → Ekstrūzija → Dzesēšana → griešana līdz garumam, kas atbalsta pielāgotus īpaši garus profilus (viena josla var sasniegt vairāk nekā 10 metrus).
Salīdzinājums ar die-liešanas procesu
ALUMINUMS, KAS LIETA, nepieciešama ātrgaitas izkausēta alumīnija injekcija tērauda veidnē un veidojas pēc dzesēšanas, kas ir piemērota maza izmēra un ļoti sarežģītām detaļām (piemēram, alumīnija pārnesumiem un alumīnija apvalkiem).
Izmaksas, kas izriet no liešanas veidnēm, ir augstas (līdz simtiem tūkstošu juaņu) un grūti modificējamas; Ekstrūzijas veidņu izmaksas ir zemas (tūkstošiem līdz desmitiem tūkstošu juaņu) un elastīgākas.
2. Materiālā īpašību atšķirības
Sakausējuma sastāvs un veiktspēja
Ekstrūzijas profilos parasti tiek izmantoti 6 sērijas alumīnija sakausējumi (piemēram, 6063, 6061), kas satur magniju un silīcija elementus, kā arī balansēšanas izturību (stiepes izturība 160-260 MPA) un elastība.
Die-cast alumīnijs galvenokārt ir alumīnija-silikonu sakausējums (piemēram, ADC12), kam ir laba plūstamība, bet zema stiprība (stiepes izturība ir mazāka vai vienāda ar 200 MPa) un ir pakļauta porām.
Virsmas apstrādes spējas, kas ekstrudētiem profiliem ir augsta virsmas apdare, un to var uzlabot, anodējot, izsmidzinot un citus procesus, lai uzlabotu izturību pret koroziju un estētiku; Die-cast alumīnijam ir ierobežota virsmas apstrādes ietekme, ko rada poru defekti.
3. Lietojumprogrammu scenārija salīdzinājums Tipiskas lietojumprogrammu priekšrocības Ekstrudētus profilus parasti izmanto rūpnieciskos rāmjos, durvju un logu celiņos, radiatoros, automobiļu konstrukcijas detaļās utt., Sakarā ar to vieglo, augstu stingrību un ērtu šķērsgriezumu pielāgošanu. Die-cast alumīnijs ir piemērots sarežģītām ģeometriskām formām, un to bieži izmanto, lai pagatavotu alumīnija apvalkus, savienotājus, plānas sienas daļas, precizitātes instrumentu komponentus, un tos var radīt masveida.
