Ko 1100-H112 nozīmē alumīnija caurulē?

Rūpnieciskajā iepirkumā apzīmējums 1100-H112 norāda gan materiāla ķīmisko tīrību, gan fizikālo temperamentu. "1100" norāda uz komerciāli tīru alumīnija sakausējumu, kas satur vismaz 99,0% alumīnija. "H112" apzīmē deformācijas rūdījumu, kas rodas tieši augstas temperatūras formēšanas procesos, piemēram, karstās ekstrūzijas rezultātā, bez stingriem mehānisko īpašību ierobežojumiem.

Īsāk sakot, 1100-H112 alumīnija caurule ir augstas tīrības materiāls, kas piedāvā izcilu izturību pret koroziju, maksimālu elektrovadītspēju un izcilu formējamību, lai gan tai ir salīdzinoši zema mehāniskā izturība.

Kas ir1100 alumīnija caurule?

Lai pilnībā izprastu materiālu, vispirms ir jāsadala 1xxx sērijas sakausējums. 1100. klase ir vissmagāk leģētā no komerciāli tīrā alumīnija sērijām, tomēr tajā joprojām ir vismaz 99,00% alumīnija. Tā kā tai trūkst nozīmīgu cietināšanas elementu, piemēram, vara, magnija vai silīcija, to nevar stiprināt ar termisko apstrādi.

1100 alumīnija sakausējuma ķīmiskais sastāvs (%)

Ko H112 nozīmē ekstrudētām caurulēm?

Temperatūras apzīmējums ir visvairāk pārprastais alumīnija iepirkuma faktors. Kamēr sakausējums nosaka ķīmiju, temperaments nosaka mehānisko uzvedību.

Burts "H" apzīmē deformāciju-cietināts (auksti-apstrādāts vai karsti{2}}apstrādāts).
Skaitlis "1" nozīmē, ka tas ir tikai sacietējis-, bez turpmākas termiskās apstrādes, lai to mīkstinātu.
Skaitlis "12" īpaši norāda, ka caurule ir ieguvusi zināmu sacietēšanas pakāpi, strādājot paaugstinātā temperatūrā (piemēram, karstā ekstrūzija), bet tai nav precīzi kontrolētu mehānisko īpašību ierobežojumu.

Atšķirībā no auksti vilktām{0}}caurulēm, kuras istabas temperatūrā tiek izvilktas caur veidni, lai sasniegtu precīzu cietības robežu, H112 rūdījums ir dabisks karstās ekstrūzijas procesa blakusprodukts. Metāls tiek uzkarsēts, stumts pāri serdei, veidojot bezšuvju cauruli, un ļauj atdzist. Iegūtais H112 rūdījums ir stabils, ļoti uzticams un garantē izcilu formējamību.

1100-H112 bezšuvju alumīnija caurules mehāniskās īpašības

Inženieriem ir nepieciešami dati, lai aprēķinātu lieces rādiusus un formēšanas robežas. Tā kā H112 nenosaka stingrus minimumus ASTM B241 standartā šim konkrētajam sakausējumam, šādas ir tipiskās atsauces vērtības, kas ģenerētas rūpnīcas testēšanas laikā.

Šeit galvenais ir tecēšanas stiprums. Pie aptuveni 35 MPa šī caurule ļoti viegli pakļaujas fiziskajam spēkam. Tas nav defekts; tā ir iezīme. Tas ļauj ražotājiem veikt stingrus -rādiusa līkumus, dziļu izliekumu un sarežģītu sistēmas maršrutēšanu bez metāla plaisāšanas vai atsperšanās.

1100-H112 pret 3003-O un 3003-H14 alumīnija cauruli

Iegādājoties materiālus, pircēji bieži sastopas ar atšķirīgu noskaņojumu un brīnās, kā tie ietekmē izgatavošanu. Salīdzināsim H112 temperamentu ar citiem izplatītiem nozares stāvokļiem.

1100 H112 pret 3003 O rūdījums (atlaidināts):
Temperatūra "O" atspoguļo iespējami mīkstāko metāla stāvokli, kas tiek panākts, cepot cauruli atkausēšanas krāsnī, lai pilnībā noņemtu visus iekšējos spriegumus. Lai gan 3003-O vai 1100-O caurules ir ārkārtīgi mīkstas, H112 rūdījums ir nedaudz stiprāks un labāk saglabā savu izmēru transportēšanas un apstrādes laikā, vienlaikus to ir ļoti viegli veidot.

1100 H112 pret 3003 H14 (puse{4}}cieta):
Jūs bieži redzēsit 3003-H14 alumīnija cauruli vispārīgos rūpnieciskos lietojumos. Temperatūra "H14" nozīmē, ka caurule ir apzināti auksta-, lai sasniegtu tieši pusi no maksimālās iespējamās cietības. H14 nepieciešama precīza mehāniska velmēšana vai vilkšana. H112 ir stingri karsti apstrādāts stāvoklis. H14 nodrošina lielāku stingrību, savukārt H112 piedāvā izcilas lieces spējas.

Kāpēc bezšuvju caurules pēc noklusējuma ir H112

Kāpēc H112 rūdījums ir tik izplatīts, pērkot 1100 alumīnija bezšuvju cauruli? Atbilde slēpjas biezu-sienu un bezšuvju cauruļu ražošanas fizikā.

Lai izveidotu cauruli bez garenvirziena metinājuma šuves, cieta alumīnija sagatave ir jāuzsilda līdz plastiskam stāvoklim un jāizurbj ar lieljaudas{0}}hidraulisko presi. Tā kā metāla forma ir neticami karsta, tas nevar noturēt ārkārtējos iekšējos spriegumus, kas saistīti ar aukstu-apstrādi (piemēram, H18 pilns-cietums). Caurules dabiskais stāvoklis pēc karstās ekstrūzijas un stiepes{6}}iztaisnošanas ir H112. Tas ir visekonomiskākais un fiziski stabilākais veids, kā ražot liela-diametra vai smagas-sienu bezšuvju caurules.

1100-H112 alumīnija cauruļu galvenās priekšrocības un ierobežojumi

Katram inženiertehniskajam materiālam ir noteiktas robežas. Viedā iepirkuma pamats ir zināt, kur 1100-H112 izceļas un kur tas neizdodas.

Priekšrocības:

• Ārkārtīga izturība pret koroziju: smago sakausējuma elementu trūkums novērš galvanisko punktu veidošanu, padarot to drošu zemas-koncentrācijas ķīmisko vielu pārnešanai un pārtikas{1}šķidruma apstrādei.
• Izcila elastība: ar pagarinājumu, kas bieži pārsniedz 20%, to var saliekt serpentīna ruļļos saldēšanas iekārtām, nesalaužot.
• Metināmība: Tas ir ļoti metināms, izmantojot standarta TIG vai MIG procesus. ER1100 uzpildes stieple tiek izmantota, lai nodrošinātu, ka metinājuma šuve atbilst pamatcaurules izturībai pret koroziju.

Ierobežojumi:

• Ļoti zema kravnesība: to nevar izmantot kā konstrukcijas balsta balstu, sastatnes vai augstspiediena pneimatisko cilindru{0}}.
• Nav termiski apstrādājama: šo cauruli nevar pakļaut T6 novecošanas procesam, lai padarītu to stiprāku. Spēks, ko jūs iegādājaties, ir spēks, ko tas saglabā.

Vai jūsu pašreizējās alumīnija caurules plaisā lieces procesā, vai arī jūs pārmaksājat par strukturālajiem sakausējumiem, kas nav izmantojami-strukturāli? Nepareiza temperamenta izvēle ievērojami samazina ražošanas budžetu. Nosūtiet sava projekta darba spiedienu, lieces rādiusu un ķīmisko vidi mūsu tehniskajai komandai, lai saņemtu bezmaksas materiāla novērtējumu jau šodien.

Pieprasiet bezmaksas tehnisko novērtējumu