1060 alumīnija spoles: augstas-tīrības pakāpes, daudzpusīgs risinājums rūpnieciskām un komerciālām vajadzībām

Mūsu 1060 alumīnija spoles izceļas kā 1xxx sērijas tīra alumīnija sakausējumu pamatelements, kas novērtēts ar izcilu tīrību (alumīnija saturs, kas lielāks par vai vienāds ar 99,60%) un labi-noapaļotu veiktspēju. 1060 alumīnijs, kas nav -termiski-apstrādājams sakausējums, iegūst stiprību aukstās apstrādes rezultātā, padarot to pielāgojamu dažādiem rūdīšanas veidiem-no mīkstā O rūdījuma sarežģītai formēšanai līdz pilnībā-cietam H18 strukturālai lietošanai. Neatkarīgi no tā, vai strādājat arhitektūras, elektriskās, iepakošanas vai rūpniecības nozarē, 1060 alumīnija spoles nodrošina nemainīgu kvalitāti, vieglu apstrādājamību un ilgtermiņa izturību, uz ko varat paļauties. Mūsu 1060 spoles, kurām uzticas ražotāji un darbuzņēmēji visā Eiropā, Ziemeļamerikā, Āzijā un Latīņamerikā, ir izstrādātas tā, lai tās atbilstu stingriem starptautiskajiem standartiem, nodrošinot netraucētu integrāciju jūsu ražošanas līnijā. Tālāk ir norādītas galvenās īpašības, tehniskās specifikācijas, lietojumprogrammas un apstrādes padomi, lai palīdzētu jums maksimāli izmantot šo daudzpusīgo materiālu.

Mūsu 1060 alumīnija spoles, kas izgatavotas no augstas kvalitātes{0}}alumīnija lietņiem, tiek pakļautas rafinētam ražošanas procesam, kas izstrādāts, lai saglabātu sakausējuma raksturīgās priekšrocības. Mēs sākam ar precīzu kausēšanu un stingru piemaisījumu kontroli, lai saglabātu alumīnija saturu virs 99,60%, kam seko nepārtraukta liešana, lai iegūtu vienmērīgu graudu struktūru. Daudzkārtēja aukstā velmēšana (pielāgota dažādiem temperiem) un galīgā atkausēšana nodrošina nemainīgu biezumu un mehāniskās īpašības. Katrai spolei tiek veiktas stingras kvalitātes pārbaudes-no biezuma mērījumiem ar lāzera-vadību (pielaide līdz ±0,02 mm) līdz virsmas pārbaudēm, kas novērš skrāpējumus, eļļas traipus un oksidācijas plankumus. Rezultāts ir 1060 alumīnija spole ar stabilu veiktspēju, gludu apdari un izcilu izmēru precizitāti, kas ir lieliski piemērota gan liela apjoma-masveida ražošanai, gan pasūtījuma ražošanas projektiem.

1060 alumīnija spoļu galvenās īpašības

1060 alumīnija popularitāte ir saistīta ar tā unikālo īpašību kombināciju, kas līdzsvaro veiktspēju, daudzpusību un izmaksu efektivitāti. Tā kā augstas-tīrības pakāpes tīrs alumīnija sakausējums saglabā visas dabiskās alumīnija priekšrocības, vienlaikus piedāvājot uzlabotu uzticamību dažādiem lietojumiem. Šeit ir norādīti galvenie raksturlielumi, kas padara 1060 alumīnija spoles par labāko izvēli:

1. Izcila tīrība un izturība pret koroziju

Ar alumīnija saturu, kas ir lielāks vai vienāds ar 99,60%, 1060 alumīnijs lepojas ar izcilu izturību pret koroziju, īpaši atmosfēras vidē, saldūdenī un vieglos ķīmiskos apstākļos. Uz tās virsmas veidojas blīvs, dabīgs oksīda slānis, kas nodrošina iebūvētu-aizsargbarjeru pret oksidēšanos un noārdīšanos. Tas nozīmē, ka 1060 spoles darbojas droši āra lietojumos (piemēram, arhitektūras apšuvumā) un mitruma iedarbībai pakļautos komponentos (piemēram, siltummaiņos), bez papildu pretkorozijas apstrādes.

2. Lieliska formējamība un elastība

1060 alumīnijs ir slavens ar izcilu formējamību-, ko var viegli saliekt, štancēt, dziļi stiept, velmēt un metināt. Pat aukstā -apstrādes apstākļos (piemēram, H14 vai H18) tas saglabā pietiekami elastību, lai izvairītos no plaisāšanas vai plīsumiem sarežģītas ražošanas laikā. Šī daudzpusība ļauj ražotājiem izveidot visu, sākot no plānām-izmēra iepakojuma folijām līdz biezām-izmēra arhitektūras paneļiem, padarot to par piemērotu-materiālu projektiem, kuros nepieciešami dažādi veidošanas procesi.

3. Uzticama siltumvadītspēja un elektriskā vadītspēja

1060 alumīnijs piedāvā izcilu siltumvadītspēju (234 W/(m·K)) un elektrisko vadītspēju (60% IACS), padarot to ideāli piemērotu siltuma pārnesei un elektriskiem lietojumiem. Tas efektīvi izkliedē siltumu (ideāli piemērots radiatoriem un HVAC kanāliem) un labi vada elektrību (piemērots kopnēm un elektriskajiem korpusiem). Salīdzinot ar augstākas-tīrības sakausējumiem, piemēram, 1070, 1060 nodrošina izmaksu ziņā efektīvāku vadītspējas un veiktspējas līdzsvaru lielākajai daļai galveno lietojumu.

4. Regulējams stiprums, izmantojot temperatūras kontroli

Tā kā 1060 nav -termiski-apstrādājams, tā stiprums tiek regulēts ar aukstu apstrādi un atkvēlināšanu. Mēs piedāvājam 1060 alumīnija spoles dažādos veidos, lai atbilstu jūsu īpašajām vajadzībām:

O rūdījums (atlaidināts):Mīksts un ļoti elastīgs (izstiepums ir lielāks par vai vienāds ar 35%), ideāli piemērots sarežģītiem formēšanas procesiem, piemēram, dziļai vilkšanai, štancēšanai vai liekšanai sarežģītās formās.

H14 temperaments (pus{1}}ciets):Līdzsvaro izturību un elastību (stiepes izturība: 110-140 MPa, pagarinājums ir lielāks par vai vienāds ar 10%), lieliski piemērots vispārējiem lietojumiem, piemēram, arhitektūras apdarei, konteineriem un siltummaiņa spurām.

H18 temperaments (pilns-ciets):Augstākā izturība (stiepes izturība: 150-180 MPa, pagarinājums ir lielāks par vai vienāds ar 5%), piemērots nesošiem komponentiem, piemēram, konstrukciju kronšteiniem, rūpnieciskām daļām un automobiļu interjera paneļiem.

5. Izmaksu-efektīvs un videi-draudzīgs

1060 alumīnijs ir viens no izmaksu{1}}efektīvākajiem augstas-tīrības pakāpes alumīnija sakausējumiem, kas piedāvā izcilu vērtību gan maziem-, gan lieliem-projektiem. Tas ir 100% pārstrādājams ar minimālu kvalitātes zudumu, kas atbilst globālajiem ilgtspējības mērķiem. Uzņēmumiem, kas vēlas samazināt ražošanas izmaksas un ietekmi uz vidi, 1060 alumīnija spoles ir praktiska un atbildīga izvēle.

1060 alumīnija spoļu tehniskās specifikācijas

Mūsu 1060 alumīnija spoles atbilst starptautiskajiem standartiem (ASTM B209, EN 485-2, GB/T 3880) un ir pielāgotas dažādām pielietojuma prasībām. Tālāk ir sniegti detalizēti tehniskie parametri:

1. Sakausējuma sastāvs

Alumīnijs (Al): lielāks vai vienāds ar 99,60%

Silīcijs (Si): mazāks vai vienāds ar 0,20%

Dzelzs (Fe): mazāks vai vienāds ar 0,35%

Varš (Cu): mazāks vai vienāds ar 0,05%

Cinks (Zn): mazāks vai vienāds ar 0,05%

Mangāns (Mn): mazāks vai vienāds ar 0,03%

2. Mehāniskās īpašības (pēc temperatūras)

O temperaments:Stiepes izturība=75-95 MPa, tecēšanas izturība=30-50 MPa, pagarinājums (50 mm)=lielāka vai vienāda ar 35%, cietība (HV)=20-30

H14 Temperatūra:Stiepes izturība=110-140 MPa, tecēšanas izturība=90-120 MPa, pagarinājums (50 mm)=lielāka vai vienāda ar 10%, cietība (HV)=35-45

H18 Temperatūra:Stiepes izturība=150-180 MPa, tecēšanas izturība=130-160 MPa, pagarinājums (50 mm)=lielāka vai vienāda ar 5%, cietība (HV)=45-55

3. Izmēru specifikācijas

Biezuma diapazons: 0,08 mm - 5.0 mm (parastās specifikācijas: 0,08-0,5 mm iepakojumam/elektronikai, 0,5–2,0 mm arhitektūras/rūpnieciskai lietošanai, 2,0–5,0 mm lielas noslodzes daļām)

Biezuma pielaide: ±0,02 mm (0,08-1,0 mm), ±0,05 mm (1,0-3,0 mm), ±0,1 mm (3,0-5,0 mm)

Platuma diapazons: 800 mm - 2500 mm (pieejami pielāgoti platumi, lai samazinātu griešanas atkritumus; precīza griešana nodrošina tīras, bez šķembām malas)

Spoles svars: 300 kg - 5000 kg (pielāgoti atsvari ērtai apstrādei; stingrs tinums novērš deformāciju uzglabāšanas/transportēšanas laikā)

Iekšējais diametrs: 508 mm vai 610 mm (standarta izmēri rūpnieciskās apstrādes iekārtām)

4. Virsmas apdare

Dzirnavu apdare:Dabiska velmēšanas apdare, Ra: 0,3–0,5 μm, gluda un viendabīga, bez skrāpējumiem, eļļas traipiem vai oksidācijas plankumiem (ideāli piemērots lielākajai daļai rūpniecisko/komerciālo lietojumu)

Anodēta apdare (pēc izvēles):Caurspīdīgs vai krāsains anodējums (10-20 μm biezums), vienmērīgs pārklājums ar izcilu adhēziju, paaugstinātu nodilumizturību un estētisku pievilcību (ideāli piemērots arhitektūras/dekoratīvām vajadzībām)

Iepriekš-pārklāta apdare (pēc izvēles):Poliestera vai PVDF pārklājums (pielāgotas krāsas), izcila izturība pret koroziju un laika apstākļu izturība (lieliski piemērots āra arhitektūras komponentiem)

Pulēta apdare (pēc izvēles):Spoguļa vai matēta apdare, Ra Mazāks vai vienāds ar 0,05 μm spoguļu pulēšanai (piemērots augstākās klases dekoratīvajām detaļām un elektroniskajiem komponentiem)

5. Standarti un sertifikāti

Atbilstības standarti: ASTM B209 (ASV), EN 485-2 (Eiropa), GB/T 3880 (Ķīna), FDA 21 CFR 175.300 (atbilstība saskarei ar pārtiku iepakojuma lietojumiem)

Sertifikāti: ISO 9001 (Kvalitātes vadības sistēma), ISO 14001 (Vides vadības sistēma); Katrai spolei ir pieejami detalizēti materiālu pārbaudes ziņojumi (MTR), tostarp ķīmiskais sastāvs, mehāniskās īpašības un virsmas kvalitātes pārbaudes rezultāti

1060 alumīnija spoļu galvenie pielietojumi

1060 alumīnija spoļu daudzpusība padara tās piemērotas dažādām nozarēm. Tālāk ir norādīti visizplatītākie lietojumi, kas ir saskaņoti ar sakausējuma īpašībām un izturēšanos.

1. Arhitektūras un dekoratīvie pielietojumi

H14/H18 Temperatūra:Arhitektūras apšuvums, griestu paneļi, dekoratīvā apdare, logu rāmji un iekšējo sienu paneļi. Sakausējuma gludās virsmas apdare ir piemērota anodēšanai vai krāsošanai, uzlabojot estētisko pievilcību, savukārt tā izturība pret koroziju nodrošina ilgstošu-izturību āra vidē. Tā ir populāra izvēle komerciālām ēkām, iepirkšanās centriem un dzīvojamiem projektiem.

O temperaments:Pielāgoti dekoratīvi komponenti, kuriem nepieciešama sarežģīta formēšana (piemēram, izliekta apdare, mākslinieciskas instalācijas).

2. Elektriskās un elektroniskās lietojumprogrammas

O/H14 temperatūra:Elektriskās kopnes, transformatoru tinumi, akumulatoru korpusi, LED siltuma izlietnes un shēmas plates atbalsta. 1060 alumīnija lieliskā elektrovadītspēja un formējamība padara to par rentablu-vara alternatīvu zemas-līdz-vidējas strāvas lietošanai. Tā siltumvadītspēja arī palīdz efektīvi izkliedēt siltumu elektroniskajos komponentos.

3. Iepakojums un patēriņa preces

O/H14 temperatūra:Pārtikas iepakojums (alumīnija folija, skārdenes, folijas taras), dzērienu skārdenes, kosmētikas iepakojumi un virtuves piederumi. Sakausējuma netoksiskums- (saskaņā ar pārtiku), formējamība un izturība pret koroziju padara to drošu un uzticamu iepakošanai. Plānas-gauge 1060 spoles izmanto arī dekoratīvām detaļām plaša patēriņa elektronikā (piemēram, ierīču korpusiem, apdarei).

4. Rūpniecības un siltuma pārneses lietojumprogrammas

H14/H18 Temperatūra:Siltummaiņi, radiatori, gaisa kondicionēšanas kanāli, rūpnieciskās ventilācijas sistēmas un precīzās siltummaiņa spuras. 1060 alumīnija siltumvadītspēja un formējamība nodrošina efektīvu siltuma pārnesi, savukārt tā izturība pret koroziju pagarina kalpošanas laiku rūpnieciskā vidē.

O temperaments:Rūpnieciskās sastāvdaļas, kurām nepieciešama dziļa vilkšana vai sarežģīta štancēšana (piemēram, rūpnieciskie vārsti, sūkņu daļas).

5. Automobiļi un transports

H14/H18 Temperatūra:Automobiļu iekšējā apdare, siltuma vairogi, vieglie virsbūves paneļi un piekabes sastāvdaļas. Sakausējuma vieglās īpašības samazina transportlīdzekļa svaru un uzlabo degvielas efektivitāti, savukārt tā formējamība ļauj izveidot pielāgotas formas, kas atbilst automobiļu dizaina prasībām.

Apstrādes un izgatavošanas padomi 1060 alumīnija spolēm

1060 alumīnija spoles ir viegli apstrādājamas, taču pareizas metodes atšķiras atkarībā no temperatūras un biezuma, lai nodrošinātu optimālu kvalitāti. Tālāk ir sniegti praktiski padomi, kas pielāgoti dažādiem scenārijiem:

1. Spolu apstrāde un uzglabāšana

Lai izvairītos no virsmas skrāpējumiem, apstrādājiet spoles ar mīkstām stropēm vai gumijas{0}}pārklātiem āķiem. Plāniem mērierīcēm (mazākiem vai vienādiem ar 0,5 mm), esiet īpaši uzmanīgi, lai novērstu deformāciju,{3}}izvairieties no spoles nomešanas vai trieciena.

Uzglabājiet spoles sausā, tīrā, kontrolētā temperatūrā-noliktavā (15-25 grādi, relatīvais mitrums, mazāks par vai vienāds ar 60%), prom no mitruma, putekļiem un kodīgām vielām. Aptiniet spoles mitrumizturīgā plēvē ilgstošai uzglabāšanai, lai novērstu oksidēšanos.

Turiet spoles vertikāli uz īpašiem statīviem, lai novērstu deformāciju. Izvairieties no spoļu sakraušanas, lai novērstu virsmas bojājumus un deformāciju.

2. Griešana un griešana

Izmantojiet precīzas griešanas iekārtas ar asiem karbīda asmeņiem, lai nodrošinātu tīras,{0}}bez malas. Plāniem gabarītiem (mazāki vai vienādi ar 0,5 mm) samaziniet griešanas ātrumu, lai izvairītos no materiāla plīsuma vai malu deformācijas.

Pārliecinieties, vai griešanas aprīkojums ir tīrs un bez gružiem, lai novērstu virsmas skrāpējumus. Mūsu spoļu vienāds biezums padara griešanas konsekventu, taču pareiza aprīkojuma kalibrēšana joprojām ir būtiska.

3. Formēšana un locīšana

Ievērojiet ieteicamo minimālo lieces rādiusu: O temperaments (2x materiāla biezums), H14 rūdījums (3x materiāla biezums), H18 rūdījums (4x materiāla biezums). Izvairieties no asiem līkumiem, lai novērstu plaisāšanu, jo īpaši aukstā{6}}nodarbībā.

Sarežģītos formēšanas procesos (dziļā vilkšana, štancēšana) ar H14/H18 temperatūru iepriekš-uzsildiet materiālu līdz 80–120 grādiem, lai uzlabotu elastību. Pēc formēšanas materiālu atdzesējiet dabiski, lai saglabātu rūdīšanas īpašības.

4. Metināšana un savienošana

Metiniet 1060 alumīniju, izmantojot MIG/TIG metināšanu ar ER1060 pildmetālu. Izmantojiet zemu metināšanas strāvu, lai izvairītos no izdegšanas-, īpaši plānām-gabarīta spolēm. Sakausējuma augstā tīrības pakāpe nodrošina labu metināmību ar minimālu porainību.

Mehāniskajai savienošanai izmantojiet alumīnija vai nerūsējošā tērauda stiprinājumus, lai izvairītos no galvaniskās korozijas. Iepriekš-izurbiet caurumus ar asiem uzgaļiem un mērenu ātrumu, lai novērstu materiāla šķelšanos,-mūsu spoles vienmērīgais biezums nodrošina nemainīgu urbšanas veiktspēju.

5. Virsmas apstrāde

Pirms anodēšanas vai krāsošanas notīriet virsmu ar maigu sārmainu tīrīšanas līdzekli, lai noņemtu eļļu vai putekļus. Mūsu spoļu gludā frēzēšanas apdare nodrošina vienmērīgu pārklājuma saķeri-nav nepieciešama papildu slīpēšana, ietaupot apstrādes laiku.

Anodēšanai 1060 alumīnijs nodrošina vienmērīgu, konsekventu krāsu, pateicoties tā augstajai tīrībai,{1}}ideāli piemērots dekoratīviem lietojumiem, kam nepieciešama konsekventa estētika.

Mūsu kvalitātes nodrošināšanas un pielāgošanas pakalpojumi

Mēs saprotam, ka nemainīga kvalitāte un pielāgoti risinājumi ir ļoti svarīgi jūsu ražošanai. Tāpēc mūsu 1060 alumīnija spoles nodrošina stingri kvalitātes kontroles procesi un personalizēti pielāgošanas pakalpojumi:

Stingra kvalitātes kontrole:Katrai spolei tiek veiktas daudzpakāpju pārbaudes: izejmateriālu tīrības pārbaude (optiskās emisijas spektrometrija), biezuma viendabīguma pārbaudes (lāzera mērierīces), virsmas kvalitātes pārbaudes (automatizētas redzes sistēmas) un mehānisko īpašību pārbaude (stiepes pārbaude). Mēs noraidām visas spoles, kas neatbilst mūsu standartiem.

Pilnīga izsekojamība:Katrai spolei ir piešķirts unikāls partijas numurs, kas nodrošina pilnīgu izsekojamību no izejmateriāla līdz gatavam produktam. Mēs nodrošinām detalizētus MTR pārskatus ar katru sūtījumu, lai jūs varētu pārbaudīt kvalitāti un specifikācijas.

Pielāgota pielāgošana:Mēs piedāvājam pielāgotus rūdījumus (O, H14, H18), biezumus (0,08-5,0 mm), platumus (800–2500 mm) un spoles svarus (300–5000 kg), lai tie atbilstu jūsu ražošanas līnijai. Virsmas apdarei mēs piedāvājam pielāgotas anodēšanas krāsas, iepriekšējas pārklājuma iespējas un pulētas apdares. Mūsu inženieru komanda var ieteikt ideālās specifikācijas, pamatojoties uz jūsu lietojumprogrammas vajadzībām.

Tehniskais un loģistikas atbalsts:Mūsu alumīnija eksperti sniedz personalizētus norādījumus par apstrādi, formēšanu un virsmas apstrādi. Mēs piedāvājam bezmaksas tehniskos paraugus testēšanai, lai jūs varētu pārbaudīt veiktspēju pirms lielu pasūtījumu veikšanas. Mēs izmantojam specializētu iepakojumu (aizsargplēvi, pret-skrāpējumu uzlikas, koka kastes), lai nodrošinātu, ka spoles tiek piegādātas ideālā stāvoklī un piedāvātu piegādi visā pasaulē ar savlaicīgas piegādes garantijām.

Neatkarīgi no tā, vai jums ir nepieciešamas 1060 alumīnija spoles augstas-precizitātes arhitektūras detaļām, elektriskajām sastāvdaļām, iepakojumam vai rūpnieciskām siltuma pārneses sistēmām, mūsu produkti nodrošina jums nepieciešamo konsistenci, veiktspēju un izturību. Uzticieties mūsu zināšanām par 1xxx sērijas alumīnija sakausējumiem, lai nodrošinātu risinājumus, kas optimizē jūsu ražošanas efektivitāti un galaprodukta kvalitāti. Sazinieties ar mums jau šodien, lai apspriestu savas īpašās prasības, pieprasītu tehnisko paraugu vai saņemtu pielāgotu piedāvājumu.