1060 H14 alumīnija sakausējuma spoles: augstas-tīrības pakāpe, līdzsvarota izturība daudzpusīgiem lietojumiem

Mūsu 1060 H14 alumīnija sakausējuma spoles ir uzticams darba zirgs alumīnija rūpniecībā, kas apvieno 1060 alumīnija izcilo tīrību ar līdzsvarotu H14 rūdījuma stiprumu. Tā kā komerciāli tīrs alumīnijs (99,6 % alumīnija saturs), 1060 nodrošina tādas raksturīgas priekšrocības kā izcila izturība pret koroziju un elastība, savukārt H14 temperaments, kas -panākts ar kontrolētu auksto apstrādi-piešķir tieši vajadzīgo stingrību struktūras stabilitātei, neapdraudot formējamību. Tas padara tos ideāli piemērotus plašam industriālo, arhitektūras un patēriņa preču lietojumu klāstam, kur galvenais ir uzticamība, apstrādājamība un izmaksu efektivitāte. Atbilstoši stingriem starptautiskajiem standartiem (ASTM B209, EN 485-2, GB/T 3880), mūsu 1060 H14 spoles nodrošina nemainīgu kvalitāti, biezuma viendabīgumu un veiktspēju gan standarta ražošanas sērijām, gan pasūtījuma projektiem. Tālāk ir norādītas to galvenās īpašības, tehniskās specifikācijas, galvenās lietojumprogrammas un apstrādes ieskati, lai palīdzētu jums pilnībā izmantot to potenciālu.

Mūsu spoles, kas izgatavotas no augstas{0}}tīrības pakāpes 1060 alumīnija lietņiem, tiek pakļautas rafinētam ražošanas procesam, lai palielinātu veiktspēju un konsistenci. Mēs sākam ar progresīvām kausēšanas un attīrīšanas metodēm, lai nodrošinātu alumīnija tīrību, kas ir lielāka vai vienāda ar 99,6%, kas ir ļoti svarīgi, lai panāktu vienmērīgu izturību pret koroziju un virsmas kvalitāti. Pēc tam H14 rūdījums tiek sasniegts ar precīzu aukstās velmēšanas palīdzību (bez pilnīgas atkausēšanas), nodrošinot perfektu līdzsvaru starp izturību un elastību. Katrai spolei tiek veiktas stingras kvalitātes pārbaudes: ar lāzera-vadāmu biezuma mērījumu (pielaide līdz ±0,02 mm), virsmas defektu pārbaudes (nodrošinot gludas virsmas bez izgriezumiem) un mehānisko īpašību pārbaudi (stiepes, ražības, pagarinājuma). Rezultāts ir 1060 H14 alumīnija spole, kas ir gatava risināt dažādas ražošanas vajadzības-no vienkāršas locīšanas līdz sarežģītai štancēšanai-, vienlaikus saglabājot uzticamu veiktspēju.

1060 H14 alumīnija sakausējuma spoļu galvenās īpašības

1060 H14 alumīnija sakausējuma spoles izceļas ar labi-noapaļotu tīrības, līdzsvarotas izturības un izcilas apstrādājamības kombināciju. Augstais alumīnija saturs veido pamatu tiem raksturīgajai izturībai pret koroziju un elastību, savukārt H14 temperaments uzlabo to praktiskumu strukturālajiem un daļēji{5}strukturālajiem lietojumiem. Šeit ir norādītas galvenās īpašības, kas tos atšķir:

1. Izcila tīrība un dabiska izturība pret koroziju

Ar 99,6% alumīnija saturu 1060 H14 alumīnijs uz tās virsmas veido blīvu, aizsargājošu oksīda slāni, nodrošinot lielisku dabisko izturību pret koroziju. Tas uzticami darbojas atmosfēras vidē, saldūdenī un vieglas ķīmiskās iedarbības apstākļos, padarot to piemērotu lietošanai iekštelpās un ārpus telpām, neizmantojot papildu aizsargpārklājumus. Šī izturība pret koroziju nodrošina ilgstošu-izturību pat mitros vai nedaudz korozīvos apstākļos, piemēram, piekrastes zonās vai rūpnieciskās darbnīcās.

2. Līdzsvarota izturība un elastība (H14 Temper Advantage)

H14 rūdījums (pus-ciets) ir galvenā iezīme, kas paaugstina 1060 augstāk par pilnībā atlaidinātu (O rūdījumu) tīru alumīniju. Tā stiepes izturība ir 110-140 MPa un tecēšanas robeža 90-120 MPa, tādēļ tā nodrošina pietiekamu stingrību vieglām-slodzi-nesošajām detaļām, vienlaikus saglabājot izcilu elastību (pagarinājums ir lielāks par vai vienāds ar 10%). Šis līdzsvars nozīmē, ka to var viegli izveidot sarežģītās formās, piemēram, izliekumos, krokās un apzīmogotās daļās, ar stingriem rādiusiem (minimālais lieces rādiuss: 2x materiāla biezums) bez plaisāšanas vai deformācijas.

3. Lieliska apstrādājamība un daudzpusība

1060 H14 alumīnijs ir ļoti apstrādājams, saderīgs ar visām standarta alumīnija ražošanas metodēm. To var viegli griezt, sagriezt, izliekt, štancēt, velmēt un metināt, izmantojot parastās metodes (MIG, TIG, pretestības metināšana). Šī daudzpusība padara to par iecienītu ražotāju, kas vēlas racionalizēt ražošanu-gan vienkāršas loksnes, gan sarežģītas sastāvdaļas, gan saliktas konstrukcijas. Tā pieņem arī virkni virsmas apdari (anodēšana, krāsošana, pulēšana), lai apmierinātu estētiskās vai funkcionālās prasības.

4. Viegls un ekonomiski-efektīvs

1060 H14 alumīnijs ar blīvumu 2,71 g/cm³ ir viegls, tāpēc to ir viegli transportēt, apstrādāt un uzstādīt. Tas piedāvā rentablu alternatīvu-augstākām-leģētā alumīnija kategorijām vai citiem materiāliem (piemēram, tēraudam) lietojumiem, kuriem nav nepieciešama īpaša izturība. Šī vieglā svara un pieejamības kombinācija padara to ideāli piemērotu liela mēroga-ražošanai, palīdzot samazināt kopējās projekta izmaksas, nezaudējot kvalitāti.

5. Laba siltuma un elektriskā vadītspēja

Kā tīra alumīnija marka 1060 H14 lepojas ar lielisku siltumvadītspēju (235 W/(m·K)) un elektrovadītspēju (60% IACS). Tas padara to piemērotu siltuma pārneses lietojumiem (piemēram, siltuma izlietnēm, radiatoriem un HVAC komponentiem) un zemsprieguma elektroierīcēm (piemēram, kopnēm, vadu apšuvumiem un elektriskajiem korpusiem), kur efektīva enerģijas pārnešana ir kritiska.

6. Eko-draudzīgs un pārstrādājams

1060 alumīnijs ir 100% pārstrādājams ar minimālu kvalitātes zudumu, kas atbilst globālajiem ilgtspējības mērķiem. Mūsu 1060 H14 spoļu ražošanas process atbilst stingriem vides standartiem, samazinot oglekļa emisijas un enerģijas patēriņu. Uzņēmumiem, kas koncentrējas uz videi-draudzīgu praksi, šis produkts ir atbildīga izvēle, kas atbalsta aprites ekonomikas iniciatīvas.

1060 H14 alumīnija sakausējuma spoļu tehniskās specifikācijas

Mūsu 1060 H14 alumīnija sakausējuma spoles ir pieejamas dažādos izmēros, lai apmierinātu dažādas lietojuma vajadzības, un visas atbilst starptautiskajiem standartiem. Tālāk ir sniegti detalizēti tehniskie parametri:

1. Sakausējuma sastāvs

Alumīnijs (Al): lielāks vai vienāds ar 99,6%

Silīcijs (Si): mazāks vai vienāds ar 0,25%

Dzelzs (Fe): mazāks vai vienāds ar 0,35%

Varš (Cu): mazāks vai vienāds ar 0,05%

Mangāns (Mn): mazāks vai vienāds ar 0,03%

Cinks (Zn): mazāks vai vienāds ar 0,05%

Citi piemaisījumi: mazāks par vai vienāds ar 0,15% (kopā)

2. Mehāniskās īpašības (H14 temperatūra)

Stiepes izturība: 110-140 MPa

Ražas stiprums: 90-120 MPa

Pagarinājums (50 mm): lielāks vai vienāds ar 10%

Cietība (HV): 35-45

Siltumvadītspēja: 235 W/(m·K)

Elektriskā vadītspēja: 60% IACS

Blīvums: 2,71 g/cm³

3. Virsmas un apstrādes specifikācijas

Virsmas apdare: dzirnavu apdare (gluda, viendabīga); Pielāgota apdare (anodēta, krāsota, pulēta, matēta) pieejama pēc pieprasījuma

Virsmas raupjums (Ra): mazāks vai vienāds ar 0,8 μm (frēzēšanas apdare)

Formējamība: Lieliski piemērota liekšanai, štancēšanai, velmēšanai, dziļai vilkšanai un vērpšanai

Metināmība: Metināms ar MIG, TIG, pretestības metināšanu; Ieteicamais pildviela: ER1100

4. Izmēru specifikācijas

Biezuma diapazons: 0,15 mm - 3.0 mm (parastās specifikācijas: 0,15–0,5 mm elektronikai/folijai, 0,5–2,0 mm arhitektūrai/automobiļiem, 2,0–3,0 mm konstrukciju komponentiem)

Biezuma pielaide: ±0,02 mm (0,15–1,0 mm), ±0,05 mm (1,0–3,0 mm)

Platuma diapazons: 800 mm - 2500 mm (pieejami pielāgoti platumi, lai samazinātu griešanas atkritumus; precīza griešana nodrošina tīras, bez šķembām malas)

Spoles svars: 300 kg - 3000 kg (pielāgoti atsvari ērtai apstrādei; stingrs tinums novērš deformāciju uzglabāšanas/transportēšanas laikā)

Iekšējais diametrs: 508 mm vai 610 mm (standarta izmēri rūpnieciskās apstrādes iekārtām)

5. Standarti un sertifikāti

Atbilstības standarti: ASTM B209 (ASV), EN 485-2 (Eiropa), GB/T 3880 (Ķīna), FDA 21 CFR 175.300 (atbilstība saskarei ar pārtiku konkrētiem lietojumiem)

Sertifikāti: ISO 9001 (Kvalitātes vadības sistēma), ISO 14001 (Vides vadības sistēma); Katrai spolei ir pieejami detalizēti materiālu pārbaudes ziņojumi (MTR), tostarp sakausējuma sastāvs, mehāniskās īpašības un virsmas kvalitātes pārbaudes rezultāti

1060 H14 alumīnija sakausējuma spoļu galvenie pielietojumi

1060 H14 alumīnija sakausējuma spoļu līdzsvarotā veiktspēja, lieliskā apstrādājamība un izmaksu{0}}efektivitāte padara tās piemērotas dažādiem lietojumiem dažādās nozarēs. Tālāk ir norādīti visizplatītākie lietošanas gadījumi, kas ir saskaņoti ar to unikālajām priekšrocībām:

1. Arhitektūra un interjera dizains

Iekštelpu sienu apšuvumi, griestu paneļi, dekoratīvās sloksnes un starpsienas. Lieliskā formējamība ļauj izveidot pielāgotas formas un dizainu, savukārt dabiskā izturība pret koroziju nodrošina ilgmūžību iekštelpās. Tas pieļauj arī anodēšanu vai krāsošanu, lai tas atbilstu jebkuram estētiskajam stilam-no modernā minimālisma līdz industriālajam šikam.

2. Automobiļu rūpniecība

Automobiļu salona apdare (instrumentu paneļa paneļi, durvju sliekšņi, viduskonsoles rotājumi), siltuma vairogi un degvielas padeves padeves pārsegi. Vieglā īpašība palīdz samazināt transportlīdzekļa svaru un uzlabot degvielas efektivitāti, savukārt līdzsvarotā izturība nodrošina izturību automobiļu vidē. Korozijas izturība padara to piemērotu arī virsbūves apakšdaļas komponentiem, kas pakļauti ceļa mitrumam.

3. Sadzīves elektronika un sadzīves tehnika

Elektronisko ierīču korpusi (audioaparatūra, elektroinstrumenti, tālvadības pultis), televizora aizmugurējie paneļi un sadzīves tehnikas daļas (ledusskapja durvju uzlikas, kondicionieru režģi). Vieglā un labā elektriskā vadītspēja padara to ideāli piemērotu elektronikai, savukārt gludā virsmas apdare uzlabo izstrādājuma estētiku. Tas arī nav -toksisks un atbilst stingriem patērētāju drošības standartiem.

4. Siltuma pārnese un HVAC

Siltuma izlietnes spuras, radiatoru paneļi, HVAC cauruļvadi un iztvaicētāja/kondensatora sastāvdaļas. Lieliskā siltumvadītspēja nodrošina efektīvu siltuma pārnesi, savukārt izturība pret koroziju un formējamība ļauj viegli izgatavot sarežģītās siltuma apmaiņas formas. Tas ir arī viegls, samazinot HVAC sistēmu kopējo svaru, lai atvieglotu uzstādīšanu.

5. Iepakojums un folijas izstrādājumi

Pārtikas iepakojuma folija, dzērienu skārdenes gali un kosmētikas iepakojumi (tūbiņas, pudeļu korķi). Augsta tīrība un ne Izturība pret koroziju arī aizsargā iepakotas preces no piesārņojuma.

6. Rūpniecība un ražošana

Rūpnieciskie cauruļvadi, ķīmisko vielu uzglabāšanas tvertņu starplikas (vieglām ķīmiskām vielām) un instrumentu sastāvdaļas. Izturība pret koroziju padara to piemērotu rūpnieciskai videi, savukārt lieliskā formējamība vienkāršo lielu vai pielāgotas formas detaļu izgatavošanu. Tīras virsmas apdares dēļ to izmanto arī rūpniecisko iekārtu dekoratīvai apdarei.

Apstrādes un izgatavošanas padomi 1060 H14 alumīnija sakausējuma spolēm

1060 H14 alumīnija sakausējuma spoles ir viegli apstrādājamas, taču pareizas metodes palīdz saglabāt to virsmas kvalitāti un veiktspēju. Tālāk ir sniegti praktiski padomi, kas pielāgoti parastajiem ražošanas scenārijiem.

1. Spolu apstrāde un uzglabāšana

Lai izvairītos no virsmas skrāpējumiem, apturiet spoles ar mīkstām, -neabrazīvām siksnām vai gumijas-pārklātiem āķiem. Plāniem gabarītiem (mazākiem vai vienādiem ar 0,5 mm), esiet īpaši uzmanīgi, lai novērstu deformāciju-H14 temperaments ir stingrs, taču joprojām var saliekties, ja ar to rīkojas nepareizi. Apstrādes un uzglabāšanas laikā līdz ražošanas sākumam turiet uz virsmas aizsargplēvi.

Glabājiet spoles tīrā, sausā, kontrolētā temperatūrā-noliktavā (15-25 grādi, relatīvais mitrums, mazāks par vai vienāds ar 60%), prom no putekļiem, mitruma un kodīgām vielām. Novietojiet spoles vertikāli uz īpašiem statīviem, lai izvairītos no deformācijas, un izvairieties no sakraušanas, lai novērstu virsmas noberšanos. Aptiniet spoles mitrumizturīgā-plēvē ilgstošai uzglabāšanai, lai novērstu oksidēšanos.

2. Griešana un griešana

Izmantojiet precīzas griešanas iekārtas ar asiem karbīda asmeņiem, lai nodrošinātu tīras,{0}}bez malas. Blāvi asmeņi radīs raupjas malas un var saskrāpēt virsmu. Griezšanai noregulējiet aprīkojumu tā, lai tas radītu minimālu spiedienu, lai izvairītos no materiāla deformācijas, un izmantojiet ne-abrazīvu pamatni, lai aizsargātu virsmu apstrādes laikā.

Griešanas/griešanas iekārtas turiet tīras un bez gružiem, lai izvairītos no skrāpējumiem. Pēc griešanas uzmanīgi notīriet malas ar mīkstu abrazīvu spilventiņu,{1}}izvairieties no saskares ar galveno virsmu, lai saglabātu tās gludumu.

3. Formēšana un locīšana

Ievērojiet ieteicamo minimālo lieces rādiusu: 2x materiāla biezums (piem., 2 mm rādiuss 1 mm biezai spolei). Tas novērš plaisāšanu vai virsmas bojājumus-H14 temperaments ir spēcīgāks par O rūdījumu, taču joprojām ir nepieciešama piesardzība ar stingriem līkumiem. Izmantojiet presformas ar gludām virsmām (pulētas vai pārklātas), lai izvairītos no materiāla skrāpējumiem formēšanas laikā.

Formēšanas laikā pielietojiet vienmērīgu spiedienu, lai izvairītos no lokālas retināšanas vai deformācijas. Sarežģītai formēšanai (piemēram, dziļajai vilkšanai) vispirms veiciet pārbaudi ar nelielu paraugu, lai nodrošinātu, ka materiāls saglabā savu formu bez plīsumiem. Ja nepieciešama papildu elastība, rūdiet materiālu 345-400 grādu temperatūrā 1-2 stundas (kam seko gaisa dzesēšana), lai to īslaicīgi mīkstinātu.

4. Metināšana un savienošana

Izmantojiet MIG vai TIG metināšanu ar pildvielu ER1100, lai saglabātu materiāla konsistenci un izturību pret koroziju. Saglabājiet zemu metināšanas siltumu, lai izvairītos no virsmas krāsas maiņas vai elastības samazināšanās. Pirms metināšanas rūpīgi notīriet metināšanas zonu, lai noņemtu eļļas, netīrumus vai oksīda slāņus,-tas nodrošina labāku metinājuma iekļūšanu un novērš porainību.

Mehāniskajai savienošanai izmantojiet alumīnija vai nerūsējošā tērauda stiprinājumus, lai izvairītos no galvaniskās korozijas. Izurbiet caurumus ar asiem uzgaļiem mērenā ātrumā-, lai novērstu plīsumus, un izmantojiet paplāksnes zem stiprinājumiem, lai sadalītu spiedienu un aizsargātu virsmu. Līmēšana ir arī laba iespēja ne-strukturāliem lietojumiem, jo ​​tā novērš stiprinājumu radītos virsmas bojājumus.

5. Post-Fabrication Care

Izgatavotās daļas notīriet ar maigu mazgāšanas līdzekli un mīkstu drāniņu bez plūksnām{0}}. Noslaukiet vienā virzienā, lai nesaskrāpētu virsmu. Neizmantojiet spēcīgas ķīmiskas vielas (piemēram, balinātāju, amonjaku) vai abrazīvus tīrīšanas līdzekļus, jo tie sabojās materiālu un samazina izturību pret koroziju.

Ja uzklājat virsmas apdari (anodēšanu, krāsošanu), iepriekš-apstrādājiet virsmu ar ķīmisku kodināšanu vai smilšu strūklu, lai nodrošinātu labu saķeri. 1060, H14 alumīnijs labi reaģē uz anodēšanu ar sērskābi, veidojot vienmērīgu, izturīgu oksīda slāni. Krāsošanai izmantojiet gruntējumu, kas paredzēts alumīnijam, lai maksimāli palielinātu apdares ilgmūžību.

Mūsu kvalitātes nodrošināšanas un pielāgošanas pakalpojumi

Mēs saprotam, ka nemainīga kvalitāte un pielāgoti risinājumi ir ļoti svarīgi jūsu ražošanas vajadzībām. Tāpēc mūsu 1060 H14 alumīnija sakausējuma spoles nodrošina stingri kvalitātes kontroles procesi un personalizēti pakalpojumi:

Stingra kvalitātes kontrole:Katrai spolei tiek veiktas daudzpakāpju pārbaudes, tostarp izejmateriālu tīrības pārbaude (optiskās emisijas spektrometrija), mehānisko īpašību pārbaude (stiepuma pārbaude), virsmas kvalitātes pārbaudes (automatizētas redzes sistēmas) un izmēru pārbaude. Mēs noraidām visas spoles, kas neatbilst mūsu stingrajiem viendabīguma, virsmas gluduma vai veiktspējas standartiem.

Pilnīga izsekojamība:Katrai spolei ir piešķirts unikāls partijas numurs, kas nodrošina pilnīgu izsekojamību no izejmateriāla līdz gatavam produktam. Mēs nodrošinām detalizētus MTR pārskatus ar katru sūtījumu, lai jūs varētu droši pārbaudīt kvalitāti un specifikācijas.

Pielāgota pielāgošana:Mēs piedāvājam pielāgotus izmēru specifikācijas (biezums: 0,15-3,0 mm, platums: 800-2500 mm) un virsmas apdari (anodēta, krāsota, pulēta). Mūsu inženieru komanda var ieteikt ideālos parametrus, pamatojoties uz jūsu lietojumprogrammas vidi, veiktspējas prasībām un ražošanas procesiem.

Tehniskais un loģistikas atbalsts:Mūsu alumīnija eksperti sniedz personalizētus norādījumus par apstrādi, formēšanu, metināšanu un aprūpi pēc{0}}izgatavošanas, lai palīdzētu jums izvairīties no problēmām un palielināt efektivitāti. Mēs piedāvājam bezmaksas tehniskos paraugus testēšanai, lai jūs varētu pārbaudīt veiktspēju pirms lielu pasūtījumu veikšanas. Mēs izmantojam specializētu iepakojumu (aizsargplēvi, pret-skrāpējumu uzlikas, koka kastes), lai nodrošinātu, ka spoles tiek piegādātas ideālā stāvoklī, un piedāvājam piegādi visā pasaulē ar savlaicīgas piegādes garantiju{4}}.

Neatkarīgi no tā, vai jums ir nepieciešamas 1060 H14 alumīnija sakausējuma spoles arhitektūras apšuvumam, automobiļu apdarei, elektronikai vai siltuma pārneses komponentiem, mūsu produkti nodrošina jums nepieciešamo līdzsvarotu veiktspēju, apstrādājamību un uzticamību. Uzticieties mūsu zināšanām par tīriem alumīnija sakausējumiem, lai nodrošinātu risinājumus, kas optimizē jūsu ražošanas efektivitāti un galaprodukta kvalitāti. Sazinieties ar mums jau šodien, lai apspriestu savas īpašās prasības, pieprasītu paraugu vai personalizētu piedāvājumu.