Pieaugot jauno enerģijas transportlīdzekļu (EV) tirgum, automobiļu inženieri pastāvīgi meklē materiālus, kas samazina transportlīdzekļa svaru, vienlaikus nodrošinot akumulatora drošību. Akumulatoru korpusiem un siltuma vadības sistēmām 3003-H14 alumīnija spole ir kļuvusi par vienu no visplašāk izmantotajiem materiāliem nozarē.
Uzņēmums GNEE piegādā augstas-kvalitatīvas 3003-H14 alumīnija spoles tieši EV detaļu ražotājiem. Šajā rokasgrāmatā mēs paskaidrosim, kas ir šis materiāls, kur tas tiek izmantots EV un kāpēc tas atbilst stingriem automobiļu inženierijas standartiem.
Kas ir3003-H14 alumīnija spolesadaļā EV Applications?
3003 ir alumīnija-mangāna (Al-Mn) sakausējums. Temperatūra "H14" nozīmē, ka metāls ir sacietējis līdz pusei{5}}cietuma. Šī īpašā apstrāde nodrošina alumīnijam optimālu spēka un elastības līdzsvaru.
EV ražošanā materiāliem ir jāiztur skarbi apstākļi, piemēram, iespējamās ķīmiskās noplūdes, uzlādes radītais karstums un ceļa vibrācijas{0}}H14 nodrošina izcilu izturību pret koroziju pret akumulatora elektrolītiem un mitrumu. Tas ir arī ne-magnētisks un ne-dzirksteļojošs, kas ir drošības pamatprasība augstsprieguma-akumulatoru sistēmām.
Galvenās 3003-H14 alumīnija spoles priekšrocības EV ražošanā
1. Izcila formējamība dziļai zīmēšanai
Akumulatora korpusa ražošana lielā mērā ir atkarīga no dziļas vilkšanas un štancēšanas. 3003-H14 vienmērīgi stiepjas virs veidnes. Tas uztur vienmērīgu sienas biezumu, novēršot vājās vietas akumulatora korpusā. Zemais plaisāšanas ātrums ļauj ietaupīt naudu par metāllūžņiem.
2. Ražošanas saderība
Šis sakausējums ir neticami viegli apstrādājams. Tas ir ļoti savietojams ar CNC apstrādi, lāzergriešanu un precīzu liekšanu. Turklāt akumulatora siltuma vadībai (dzesēšanas plāksnēm) 3003 ir lielisks serdes materiāls, kas lieliski sacietē ar 4343 apšuvumu.
3. Efektīva siltuma izkliede
EV akumulatori ātrās uzlādes laikā rada daudz siltuma. Aizsargājot šūnas, 3003 alumīnijs darbojas arī kā siltuma izlietne, ātri pārnesot lieko siltumu uz šķidruma dzesēšanas sistēmu, uzturot akumulatoru drošā temperatūras diapazonā.
4. Ilgtspējība
Autobūves uzņēmumi saskaras ar stingriem vides aizsardzības noteikumiem. 3003 alumīnijs ir pārstrādājams, palīdzot EV zīmoliem sasniegt oglekļa pēdas samazināšanas mērķus.
Vai meklējat uzticamu 3003-H14 alumīnija spoļu piegādātāju ar tīrām, attaukotām virsmām, kas ir gatavas lāzermetināšanai? Sazinieties ar mūsu tehnisko komandu tūlīt, lai pieprasītu materiālu paraugus un jaunākās cenas.
3003 ķīmiskais sastāvs (%)
| Elements | Al | Mn | Cu | Si | Fe | Zn | Citi (katrs) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Saturs | Atlikums | 1.0–1.5 | 0.05–0.20 | Mazāks vai vienāds ar 0,60 | Mazāks vai vienāds ar 0,70 | Mazāks vai vienāds ar 0,10 | Mazāks vai vienāds ar 0,05 |
3003. gada fizikālās un mehāniskās īpašības
| Īpašums | Vērtība | Vienība | Testa standarts | Piezīme |
|---|---|---|---|---|
| Blīvums | 0.098 | lb/in³ | ASTM B311 | Viegls |
| 2.73 | g/cm³ | |||
| Kušanas punkts | 1,190–1,210 | F grāds | ASTM E794 | Atbilst 643–654 grādiem |
| Elastīgais modulis | 10,000 | ksi | ASTM E111 | Atbilst 69 GPa |
| Bīdes modulis | 3,630 | ksi | ASTM E143 | Atbilst 25 GPa |
| Puasona koeficients | 0.33 | – | ASTM E132 | Tipiski metāliem |
| Brinela cietība | 40 | HB | ASTM E10 | 500 kgf slodze, 10 mm bumba |
| Maksimālā stiepes izturība | 22,000 | psi | ASTM E8 | *H14 temperaments (ekvivalents 150 MPa)* |
| Ražas spēks | 18,000 | psi | ASTM E8 | *H14 temperaments (ekvivalents ~125 MPa)* |
| Noguruma spēks | 9,000 | psi | ASTM E466 | 10⁷ cikli (62 MPa) |
| Bīdes spēks | 14,000 | psi | ASTM B831 | Atbilst 96 MPa |
| Siltumvadītspēja | 180 | W/(m·K) | ASTM E1461 | Mērīts 25 grādos |
| CTE | 23.2 × 10⁻⁶ | / grāds | ASTM E228 | 20-100 grādu diapazons |
| Īpatnējais siltums | 900 | J/(kg·K) | ASTM E1269 | Mērīts 25 grādos |
| Elektriskā vadītspēja | 44 | % IACS | ASTM B193 | Atlaidināts stāvoklis |
3003 alumīnija sakausējuma izstrādājumu specifikācijas
| Parametrs | Sīkāka informācija |
|---|---|
| Sakausējums | 3003 (UNS A93003/EN AW-3003) |
| Produkta veids | Spole, sloksne, loksne, plāksne, aplis |
| Temperatūra | O (atkvēlināts), H12, H14, H16, H18, H22, H24, H26 |
| Biezums | 0,2 mm – 250 mm (Loksne: mazāka vai vienāda ar 6 mm; plāksne: > 6 mm) |
| Platums | 100 mm – 2650 mm (pielāgojams) |
| Virsmas apstrāde | Frēzēšanas apdare, anodēšana, reljefs apmetums, spoguļa apdare, PVDF pārklājums, matēta apdare |
| Standarti | ASTM B209, ASTM B210, EN 573, EN 485, AMS 4006/4008, GB/T 3880 |
Īpaši 3003-H14 alumīnija spoles pielietojumi EV akumulatoru sistēmās
1. Litija-jonu akumulatoru korpusi
Akumulators var tieši ievietot litija{0}}jonu ķīmiskās vielas. Šīs kannas tiek ražotas, caurumojot plakanu alumīnija spoli dziļā taisnstūra (prizmatiskā) vai cilindriskā formā.
Mēs parasti piegādājam 3003-O rūdījumu ārkārtīgi dziļai vilkšanai vai 3003-H14 seklākām prizmatiskām kārbām. Materiāls nodrošina izcilu elastību.
| Parametrs | Ieteicamā informācija par akumulatoru tvertnēm |
| Sakausējums un rūdījums | 3003-H14 / 3003-O |
| Ieteicamais biezums | 0,6 mm – 1,5 mm |
| Ieteicamais platums | 200 mm – 600 mm (spraugas spoles automātiskajām padevējām) |
| Sākotnējā apstrāde | Vairāku-pakāpju dziļa zīmēšana, ātrgaitas-štancēšana |
| Virsmas apstrāde | Dzirnavu apdare (jābūt stingri attaukotai un ultraskaņas tīrīšanai) |
| Pamatprasība | Stingra biezuma pielaide (± 0,015 mm), lai nodrošinātu vienmērīgu sienas biezumu pēc stiepšanas. |
2. Akumulatora moduļu korpusi un sānu plāksnes
| Parametrs | Ieteicamā informācija par moduļu korpusiem |
| Sakausējums un rūdījums | 3003-H14 |
| Ieteicamais biezums | 1,5 mm – 3,0 mm |
| Ieteicamais platums | 800 mm – 1250 mm |
| Sākotnējā apstrāde | Lāzergriešana, CNC locīšana, lāzermetināšana |
| Virsmas apstrāde | Anodēšana vai PET izolācijas plēves/dielektriskā pulvera pārklājuma uzklāšana |
| Pamatprasība | Augsts līdzenums un stingrs malu taisnums, lai garantētu automatizētu robotu metināšanas precizitāti. |
3. Šķidruma dzesēšanas plāksnes
| Parametrs | Ieteicamā informācija par dzesēšanas plāksnēm |
| Sakausējums un rūdījums | 3003-O / 3003-H14 (kodols), plakēts ar 4343 vai 4045 |
| Ieteicamais biezums | 1,0 mm – 2,5 mm |
| Ieteicamais platums | 1000 mm – 1500 mm |
| Sākotnējā apstrāde | Kanālu štancēšana, CAB (kontrolētas atmosfēras cietlodēšana) |
| Virsmas apstrāde | Apšuvuma virsma (parasti 5% līdz 10% apšuvuma attiecība vienā vai abās pusēs) |
| Pamatprasība | Izcila metalurģiskā saite starp serdi un apšuvuma slāņiem, lai novērstu dzesēšanas šķidruma noplūdes. |
4. Akumulatoru pārsegi un aizsargapvalki
| Parametrs | Ieteicamā informācija par akumulatoru vāciņiem |
| Sakausējums un rūdījums | 3003-H14 |
| Ieteicamais biezums | 0,8 mm – 2,0 mm |
| Ieteicamais platums | 1200 mm – 1600 mm |
| Sākotnējā apstrāde | Sekla štancēšana, ruļļu formēšana, kniedēšana un blīvēšana |
| Virsmas apstrāde | Ķīmiskais konversijas pārklājums (bez hroma-), pulvera pārklājums vai E-pārklājums |
| Pamatprasība | Gluda dzirnavu apdare bez skrāpējumiem un iespiedumiem, lai nodrošinātu krāsas nevainojamu pielipšanu bez lobīšanās. |
Nodrošiniet stabilu,{0}}augstas ražības izejvielu piegādi savai EV ražošanas līnijai. Neatkarīgi no tā, vai jums ir nepieciešamas standarta 3003-H14 spoles vai specializētas cietlodēšanas loksnes, GNEE ir gatavs piegādei.
Kvalitātes kontrole un atbilstība standartiem
Automobiļu rūpniecībā materiālu kļūme nav risinājums. GNEE nodrošina stingru kvalitātes nodrošināšanas procesu katrai atsevišķai spolei.
- Starptautiskie standarti:Visa produkcija stingri atbilst ASTM B209, EN 485, IATF 16949 un GB/T 3880.
- Virsmas pārbaude:EV daļām metāla virsmai jābūt īpaši tīrai lāzermetināšanai vai izolācijas pārklājumu uzklāšanai. Mēs nodrošinām, ka mūsu spoles nav eļļas traipu, dziļu skrāpējumu un oksidācijas.
- Pārbaude:Mēs veicam ķīmiskā sastāva pārbaudi, izmantojot spektrometru un fizikālo stiepes izturības pārbaudi.
- Dokumentācija:Katra alumīnija spoles partija tiek piegādāta ar pilnīgu Mill Test Certificate (MTC) atbilstībuLV 10204 3.1.
GNEE: jūsu uzticamais alumīnija piegādātājs EV projektiem
GNEE ir daudzu gadu eksporta pieredze, piegādājot augstākās kvalitātes alumīnija spoles automobiļu, rūpniecības un enerģētikas nozarēm visā pasaulē.
- Ražošanas spēks:Mēs izmantojam progresīvas karstās velmēšanas, aukstās velmēšanas un precīzās atlaidināšanas līnijas. Mēs garantējam vienmērīgu biezumu un stabilu produkta konsistenci lielos pasūtījumos.
- Elastīga piegāde:Neatkarīgi no tā, vai jums ir nepieciešama neliela partija pētniecības un izstrādes prototipu izstrādei vai lielapjoma konteineri masveida ražošanai, mēs atbalstām vairāku{0}}izmēru pielāgošanu ar ātru reakcijas laiku.
- Eksporta atbalsts:Mēs izmantojam standarta kuģošanai derīgu eksporta iepakojumu (koka paletes, mitruma{0}}necaurlaidīgu kraftpapīru un PVC plēvi). Mūsu parastais piegādes laiks ir 15–25 dienas, un mēs nodrošinām pilnu globālo loģistikas un muitošanas atbalstu.
Vai esat gatavs nodrošināt stabilas, augstas{0}}kvalitatīvas izejvielas savām automatizētajām EV ražošanas līnijām? Nosūtiet e-pasta ziņojumu GNEE tūlīt ar nepieciešamajām specifikācijām, lai iegūtu pilnu CIF cenrādi.