1100 alumīnija sakausējums, īpaši O (atlaidināts) un H18 (pilnīgi ciets) rūdījums, ir komerciāli tīrs, kas satur vismaz 99,00% alumīnija. Izstrādāts, lai atbilstu stingrām rūpnieciskajām specifikācijām, piemēram, ASTM B209 un GB/T 3190, šis materiāls piedāvā augstu elektrovadītspēju un lieliskas siltuma pārneses iespējas. O rūdījums nodrošina maksimālu elastību sarežģītām formēšanas darbībām, savukārt H18 rūdījums tiek pakļauts deformācijas sacietēšanai, lai sasniegtu maksimālo stiepes izturību bez turpmākas termiskās apstrādes.
Šo atšķirīgo mehānisko profilu dēļ ražotāji elektronikai un elektriskajiem komponentiem, tostarp iespiedshēmu plates, apgaismes ķermeņi un kondensatoru korpusi, bieži iegādājas 1100 alumīnija. Šajā rakstā ir aplūkotas tehniskās specifikācijas, veiktspējas rādītāji un kvalitātes standarti, kas saistīti ar 1100 O un H18 alumīnija lokšņu un spoļu izstrādājumiem mūsdienu elektroierīču ražošanā.
1100 alumīnija ķīmiskais sastāvs
1100 alumīnija sakausējuma galvenā sastāvdaļa ir alumīnijs, kura alumīnija saturs parasti pārsniedz 99%. Tas satur arī nelielu daudzumu vara, dzelzs, silīcija, mangāna, magnija un citu elementu.
| svara % | Al | Cu | Si + Fe | Mn | Zn | Citi |
| 1100 | Rem | 0.05 - 0.020 | 0,95 maks | 0,05 maks | 0,10 maks | 0,05 (katrs) 0,15 (kopā) |
1100 alumīnija spoles mehāniskās īpašības
| Materiāls | Temperatūra | Stiepes izturība ksi | Izneses stiprums (ksi min) | Pagarinājums % 2"0,064" loksnē | Minimālais 90 grādu aukstās līkuma rādiuss 0,064 collas biezumam |
| 1100 | 1100-O | 11-15.5 | 3.5 | 30 | 0 |
| 1100 | 1100-H12 | 14-19 | 11 | 8 | 0 |
| 1100 | 1100-H14 | 16-21 | 14 | 5 | 0 |
| 1100 | 1100-H16 | 19-24 | 17 | 4 | 0.1T |
| 1100 | 1100-H18 | 22 (min) | - | 4 | 1-2T |
1100 alumīnija sakausējuma spoles specifikācija
| Vienums | Specifikācija |
|---|---|
| Alumīnija sakausējums | 1100 |
| Biezums | 0,2–8 mm |
| Platums | 20–2000 mm |
| Temperatūra | O, H111, H112, H116, H321, H12, H22, H32, H14, H24, H34, H16, H26, H36, H18, H28, H38, H114, H194 utt. |
| Virsmas aizsardzība | Papīrs ar starplapām, PE/PVC plēve |
| Virsmas apdare | Dzirnavu apdare, krāsa pārklāta, apmetuma reljefs utt. |
| Standarta | GB/T, ASTM, EN |
Vai vēlaties iegūt augstas kvalitātes{0}}materiālus? Sazinieties ar mūsu tehniskās pārdošanas komandu, lai iegādātos 1100 alumīnija spoli tieši no rūpnīcas.
1. Lietojumi un pielietojumi1100 o alumīnija spoleun1100 H18 alumīnijs
Šis komerciālās kvalitātes -alumīnija sakausējums kalpo dažādām ikdienas elektriskajām un elektroniskajām vajadzībām, pateicoties tā uzticamajai vadītspējai un pielāgojamajai fiziskajai formai.
- Apgaismes ķermeņu atstarotāji: O-temperatūras alumīnijs viegli saliecas sarežģītās paraboliskās formās LED apgaismojuma korpusiem, kas atrodami standarta dzīvojamo griestu ķermeņos. Materiāls efektīvi atstaro gaismu, vienlaikus izkliedējot elektrisko diožu radīto siltumenerģiju, droši darbojoties tipiskā apgaismojuma temperatūrā līdz 85 grādiem.
- Kondensatoru korpusi: ražotāji izmanto H18 temperāciju, lai apzīmogotu stingrus cilindriskus apvalkus elektrolītiskajiem kondensatoriem, kas atrodas ikdienas sadzīves ierīcēs, piemēram, ledusskapjos. Cietinātais materiāls nodrošina strukturālo integritāti, kas nepieciešama, lai saturētu iekšējos dielektriskos materiālus, vienlaikus saglabājot ļoti vieglu fizisko profilu ikdienas darbības laikā.
- Shēmas plates radiatori: ekstrudēti vai apzīmogoti 1100 alumīnija komponenti kalpo kā pamata siltuma izlietnes, kas pievienotas tieši datoru mātesplatēm un plaša patēriņa elektronikai. Sakausējums efektīvi atdala siltumu no apstrādes vienībām, nodrošinot, ka darba temperatūra lielas skaitļošanas slodzes laikā paliek zem kritiskā 90 grādu sliekšņa.
- Elektriskās zemējuma siksnas: šī 99,00% tīrā alumīnija ļoti vadošās īpašības padara to piemērotu elektriskajām zemējuma siksnām, kas savieno mājsaimniecības elektriskos paneļus. O-temperatūra ļauj uzstādītājiem viegli novietot un nostiprināt elastīgas siksnas ap šauriem stūriem dzīvojamo māju pagrabos, neriskējot ar metāla nogurumu.
2. Galvenās 1100 O H18 alumīnija priekšrocības elektronikai
- Izcila elektriskā vadītspēja: sakausējuma elektriskā vadītspēja ir aptuveni 59% no starptautiskā rūdīta vara standarta. Šis īpašums nodrošina efektīvu elektronu plūsmu pāri kopnēm un jaudas sadales komponentiem, līdz minimumam samazinot pretestības sildīšanu un enerģijas zudumus standarta plaša patēriņa elektroniskajās ierīcēs.
- Optimāla formējamība: atkvēlinātais O rūdījums nodrošina zemu tecēšanas robežu aptuveni 35 MPa, ļaujot veikt dziļas vilkšanas un vērpšanas darbības bez lūzuma. Ražotāji var veidot sarežģītus elektroniskos korpusus, izmantojot standarta formēšanas preses, neprasot starpposma termisko apstrādi, tādējādi palielinot kopējo ražošanas efektivitāti.
- Augsta siltumvadītspēja: ar siltumvadītspēju, kas sasniedz 222 W/(m·K) pie 25 grādiem, materiāls ātri pārnes siltumenerģiju prom no jutīgām elektroniskām shēmām. Šī ātrā siltuma izkliede novērš termisko droseli mūsdienu ierīcēs, pagarinot iekšējo akumulatoru moduļu un procesora mikroshēmu darbības laiku.
- Raksturīgā izturība pret koroziju: nozīmīgu leģējošu elementu trūkums ļauj 1100 alumīnijam veidot nepārtrauktu oksīda slāni, kad tas tiek pakļauts skābekļa iedarbībai. Šī dabiskā pasivācija aizsargā elektrības korpusus un atklātos zemējuma vadus no atmosfēras mitruma noārdīšanās, nodrošinot ilgtermiņa uzticamību mitrās iekštelpu vidēs.
Nodrošiniet ražošanas precizitāti, sadarbojoties ar verificētu 1100 H18 alumīnija piegādātāju nākamajam ražošanas ciklam.
Nosūtiet pieprasījumu un saņemiet cenu tūlīt
3. GNEE Iepakojums
- Vizuālās pārbaudes kritēriji: kvalitātes kontroles personāls pārbauda alumīnija virsmu standartizētā 1000 -luksu apgaismojumā, lai pārliecinātos, ka tajā nav eļļas plankumu vai oksidācijas pēdu. Pārbaudē tiek ievērotas GB/T 3190 vadlīnijas, kas nosaka, ka elektroniskajām-novērtējumu lapām visā partijā ir jābūt vienveidīgam, dzirnavām.
- Izmēru pielaides pārbaude: tehniķi izmanto kalibrētus mikrometrus, lai pārliecinātos, ka materiāls stingri ievēro noteiktās biezuma pielaides, piemēram, ±0,02 mm. Precīzas izmēru precizitātes saglabāšana novērš iesprūšanu automatizētajās štancēšanas presēs un nodrošina salikto elektrisko korpusu ciešu piegulšanu, samazinot ražošanas aizkavēšanos.
- Mitruma-barjeras iepakojums: loģistikas komandas iesaiņo alumīnija spoles izturīgā-polietilēna plēvē, kas apvienota ar aktīvās desikantu paciņām, lai absorbētu apkārtējo mitrumu. Šis preventīvais pasākums kavē ūdens tvaiku kondensāciju jūras tranzīta laikā, saglabājot elektriskās virsmas integritāti, kas ir ļoti svarīga tukšiem elektriskiem lietojumiem.
- Strukturālā paletēšana: operatori nostiprina iesaiņoto alumīniju uz termiski{0}}apstrādātām koka paletēm, izmantojot augstas -stiepuma PET siksnas, uzliekot kartona malu aizsargus, lai novērstu iespiedumu veidošanos. Stingrā paletes pamatne vienmērīgi sadala smago metāla slodzi, ļaujot droši sakraut noliktavā un aizsargāt metāla virsmas.
4. Produkta kvalitātes pārbaude
- Stiepes īpašību analīze: laboratorijās tiek izmantotas universālas testēšanas iekārtas, lai vilktu standartizētus metāla paraugus līdz neveiksmei, precīzi reģistrējot maksimālo stiepes izturību un tecēšanas spēku. H18 temperatūrai testēšanā jāapstiprina tecēšanas robeža, kas pārsniedz 150 MPa, novēršot deformāciju standarta mehāniskās slodzes apstākļos.
- Optiskās emisijas spektroskopija: tehniķi izmanto specializētus spektrometrus, lai iztvaicētu alumīnija virsmas mikroskopisku daļu, analizējot izstaroto gaismu, lai noteiktu elementu sastāvu. Šis tests garantē, ka alumīnija saturs saglabājas virs 99,00%, vienlaikus ierobežojot vara saturu līdz 0,20%, garantējot nemainīgu elektrisko veiktspēju.
- Virsmas vadītspējas mērīšana: Virpuļstrāvas testēšanas ierīces tieši mēra alumīnija lokšņu elektrisko vadītspēju stabilā apkārtējās vides temperatūrā 20 grādi. Šis nesagraujošais novērtējums apstiprina, ka materiāls atbilst elektriskās plūsmas prasībām, kas nepieciešamas uzticamu iespiedshēmas plates substrātu ražošanai.
- Liekšanas testēšanas protokoli: kvalitātes inspektori pakļauj O-temperatūras materiālam 180 grādu plakanas lieces testu, lai novērtētu tā elastību un izturību pret plaisāšanu. Šī testa izturēšana parāda, ka alumīnijs var izturēt nopietnas deformācijas ražošanas procesā, apstiprinot uzticamu materiāla elastību.
Pieprasiet pielāgotu cenu šodien
5. Nākotnes attīstības perspektīvas
- Elektronikas miniaturizācija. Tā kā patērētāju ierīces kļūst arvien kompaktākas, dzirnavas izstrādā progresīvus velmēšanas paņēmienus, lai ražotu īpaši -plānas folijas, kuru izmērs ir mazāks par 0,05 mm. Šīs ļoti vadošās loksnes atvieglos mazāku iekšējo siltuma sadalītāju ražošanu mobilajiem tālruņiem, kas prasa īpaši-precīzu pielaides pārvaldību.
- Pārstrādāta satura integrācija: alumīnija rūpniecība pilnveido sekundāros kausēšanas procesus, lai palielinātu 1100 sakausējuma ražošanai izmantoto pēc-patērēšanas metāllūžņu procentuālo daļu. Saglabājot 99,00% tīrības prasību, vienlaikus izmantojot pārstrādātus materiālus, tiek samazināts enerģijas patēriņš, aktīvi samazinot ražošanas oglekļa pēdas nospiedumu.
- Uzlabotas virsmas apstrādes metodes: pētnieki izstrādā jaunas anodēšanas un ķīmiskās pasivēšanas metodes, kas īpaši pielāgotas O un H18 temperatūrai. Šie specializētie pārklājumi uzlabos alumīnija dielektriskās īpašības un izturību pret skrāpējumiem, paplašinot tā lietderību viedās sadzīves tehnikas korpusos.
- Automatizēta kvalitātes kontrole: mākslīgā intelekta un ātrdarbīgu{0}}optisko sensoru integrācija rada apvērsumu nepārtrauktas pārbaudes visās ražošanas līnijās. Šīs automatizētās sistēmas reāllaikā konstatē mikroskopiskas virsmas nepilnības un izmēru novirzes, krasi samazinot metāllūžņu daudzumu un uzlabojot ražotāju kopējo piegādes ķēdes uzticamību.
Secinājums
1100 O un H18 alumīnija varianti nodrošina būtisku vadītspēju un formējamību mūsdienu elektronisko un elektrisko iekārtu ražošanā. Piedāvājot vismaz 99,00% alumīnija tīrību, šis materiāls atbilst stingrām specifikācijām, piemēram, ASTM B209, un nodrošina uzticamu veiktspēju apgaismojuma reflektoros, siltuma izlietnēs un kondensatoru korpusos.
O rūdījums ļauj veikt sarežģītu formēšanu ar zemo tecēšanas robežu, savukārt H18 rūdījums nodrošina nepieciešamo stingrību konstrukcijas komponentiem. Šis sakausējums, ko atbalsta precīzas izmēru pielaides un stingra kvalitātes pārbaude, konsekventi apmierina globālās elektronikas nozares augstās{2}}apjoma ražošanas prasības.
Sazinieties ar mūsu izplatīšanas ekspertiem, lai nodrošinātu uzticamu 1100 O alumīnija krājumu par konkurētspējīgu tirgus cenu.