Cietā alumīnija sakausējuma plaķēts alumīnijs

Jan 30, 2024

Atstāj ziņu

 

Ar alumīniju pārklātais cietais alumīnija sakausējums ir novietots abās frēzētā sagataves pusēs un metināts ar karsto velmēšanu. Alumīnija apšuvuma slāņa biezums parasti ir 4% no plāksnes biezuma. Karstā velmēšana parasti tiek veikta virs pārkristalizācijas temperatūras. Karsto velmēšanu var veikt uz viena statīva atpakaļgaitas velmētavas vai nepārtrauktu velmēšanu uz vairākiem statīviem. Lai uzlabotu ražu un ražošanas efektivitāti, tika izstrādāta liela mēroga lietņu velmēšana, un lietņi svēra vairāk nekā 10 līdz 15 tonnas. Rūpnīcās, kuru gada produkcija ir mazāka par 100,{7}} tonnām, parasti tiek izmantota četru rullīšu atgriezeniskā karstās velmēšanas un karstās tīšanas tehnoloģija. Karsti velmētas sloksnes biezums ir aptuveni 6 līdz 8 mm. Rūpnīcās ar produkciju, kas pārsniedz 100,{13}} tonnas, lielākoties tiek izmantota viena vai divu, trīs vai piecu stāvu nepārtraukta velmēšana pēc tam, kad tiek atvērta četru rullīšu reversā karstā velmētava un karstā apdare. tiek veikta velmēšana. Sloksnes biezums var sasniegt 2,5 līdz 3,5 mm. Karsti velmēto sloksni sarullē spolē un izmanto kā auksti velmētu sagatavi. Lai nodrošinātu vislabāko metāla plastiskumu, karstā velmēšana jāveic vienfāzes struktūrā.

 

Aluminum Angle 6061-T62 2 aluminum angle ironaluminum angle trim

 

LY11, LY12 un citu sakausējumu karstās velmēšanas sagatavju temperatūra ir 400–455 grādi. Deformācijas ātrums pirmajās piegājienos parasti ir 10% robežās, un pēc tam pakāpeniski palielinās. Tīra alumīnija un mīksta alumīnija sakausējuma caurlaides deformācijas ātrums var sasniegt 50%, savukārt cietā alumīnija sakausējuma deformācijas ātrums ir aptuveni 40%. Karstās velmēšanas kopējais deformācijas ātrums var sasniegt vairāk nekā 90%. Aukstā velmēšana bieži tiek veikta istabas temperatūrā. Ar aukstās velmēšanas palīdzību var iegūt plānākas plāksnes un sloksnes ar precīziem izmēriem, gludas un gludas virsmas, kā arī iegūt darba rūdītas plāksnes un sloksnes ar specifiskām mehāniskām īpašībām.